近日,公司自主研发和推进的智慧炼钢数字一体化管控平台经过多方测试、实操试验,成功上线运营。该平台具备功能新、覆盖面广、高度集成化智能化等诸多优势,充分发挥了“智慧眼、智能芯、高效率”的作用,达到行业领先水平。
龙钢智慧炼钢数字一体化管控平台通过数字化转型和智慧工厂建设双重功效,实现了“各系统(数据)互通、各工序(产线)互联、各生产全面(要素)互惠”,围绕精准服务对象(各工序各岗位)、生产管控能力预测、生产效能提升、产品质量改善、成本精细管理等诸多方面,逐步构建起“人、机器、资源”集合为一个整体的智能网络和炼钢生产过程一体化数据仓库,为助力公司早日实现铁-钢-轧制造过程的可视化和一体化管控奠定坚实基础。
该平台目前完成各工序基础数据采集和业务逻辑处理,形成了以转炉冶炼炉座炉号为主线的生产实绩目视化效果,已基本实现物料消耗分工序、按班组,实现生产炉号实时量化核算和管理应用。后续将持续进行二阶段数字化拓展应用,不断完善构建各工序标准化管控模型,优化指导各工序操作,实现基于以连铸生产计划为核心的炼钢准时化生产模型,真正将时间流、物质流和信息流贯通整个生产,为服务各工序、监督各流程、控制各环节起到重要的督导和服务功效。
公司借助智慧炼钢数字一体化管控平台构建,导入四级成本核算体系,建立数字采集、数字核算、数字管理和智能分析等多元化系统模型,通过对每日成本的跟踪、绩效系统运用,助力企业成本绩效管控全面数字化,构建全流程成本可视化系统,形成全流程、全体系的整体管控模式,探索全过程算账生产机制,为后续产、销、研、财数字一体化协同体系建立打好基础。投运后,四级成本核算体系支撑效能凸显,为企业降成本、控消耗,扭亏增盈、提质增效、服务指导生产提供强有力支撑。
据悉,公司将在该平台的强力支撑下,依托互联网大背景,持续发掘平台现有硬件和软件超大容量效能,在融入各类信息和数字的基础上,体现数字与数智双重实效,为企业转型、产品结构提升、产业链价值提升及企业经营能力提升提供强有力指导。(炼钢厂 贺增平)
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