向物资管理要效益

        成本是企业管理永恒的主题。今年以来，储运中心以成本控制为主，狠抓物资管理，通过严控采购计划，严把入库验收关，拓宽废旧物资回收渠道等措施，不断提升物资管理质效。1-10月份，库存较同期降低12.01%;合金入库合格率较同期提高21.31%;废旧物资增长100.46%。

上下联动，严控计划降库存

        该单位从降库根源上狠下功夫，采取计划需求源头控制、回货周转控制、库存分解控制、库存闲置物资调剂使用、修旧利废等措施，开展降库创效工作。在编制采购计划和计划评审过程中，对错报、重复申报的采购计划进行取消、压减；组织相关人员深入生产现场，实地了解现场存放未使用的备件材料，掌握一手资料，大胆开展备件材料调剂使用工作，向闲置物资说“不”。通过拆零、替代降级使用生产单位废旧物资，有效减少需求计划申报量。同时，将库存控制指标分解落实到各生产单位，与各单位相关管理人员、设备主管人员月度绩效考核挂钩。通过多项举措，有效控制备件材料存量，提高物资周转率，备件材料总库存较年初降低3000万元。

吃透标准，严把合金入库关

        合金作为炼钢过程成本、工艺控制必备的辅炉料，不仅价值较高、进购量大，且价格较高，入库验收有丝毫闪失，都会对钢材质量和成本造成不可逆的损失。该单位把合金入库验收作为重要管控物料的切入点来抓，及时掌握合金验收标准，从验收的每个细节做起，认真仔细检查拉运物料车辆外观，水箱，随车随货夹层、夹杂等情况，并实施验收结果双人双签字，验收全过程拍照存档，做到精准把控，不留死角和漏点。现场采样筛分，采取公司物料稽查人员现场全程监督，科级管理人员、料管员、叉车司机共同验收机制;并对定量包装的贵重合金，以小袋包装进行逐一过磅计量，发现与供货有差异的，及时与采购方与供应商联系进行公平合理处置。1-10月份，该单位累计为公司挽回经济损失百万元。

拓宽渠道，增强废旧创效力

        该单位抓住有利时机，加大对废旧物资的回收和处理力度。在从严交旧领新的基础上，广开废旧物资回收源，增强废旧物资创效力度。一方面，坚持交旧领新制度，及时将贵重废旧物资如数上交库房，建立相关回收台账。生产单位领料时，需要同步上交相应的废旧物资方可领料。月末对回收的废旧物资进行复盘，确保回收率100%。另一方面，针对堆积在库区和现场的其他废旧物资，安排专人负责，通过废旧处置网络平台公开竞标处置，为提升废旧物资创效值抢抓最佳机遇。同时，在处理废旧物资过程中，积极为看货、拉货客户提供优质服务，着力提升公司对外形象。截至10月底，该单位通过回收处置各类废旧物资，创效1000万元，为企业全面打赢扭亏脱困攻坚战写下浓墨重彩的一笔。