为防范化解强风暴雨、雷电等极端天气给设备运行带来的安全风险,8月份,结合生产实际,公司坚持“早行动、早准备、早预防”原则,周密部署,以完善机制、细化措施、降低成本为导向,精准发力,助力公司设备管理工作稳步提升。
完善机制,突出一个“严”字
为确保设备管理工作顺利开展,针对季节交替事故多发的特点,结合往年事故分析总结,公司提前部署,定期组织召开设备管理专题会议,明确任务、责任、时限、质量,确保各项安全措施落实到位。同时成立设备管理专项检查小组,发挥专业人员技术力量,深入现场全面检查,以基础台账为支撑,修订完善《设备管理制度》,明确职责,夯实责任。针对关键设备,创新实施岗位操作、工艺优化“两位一体”管理模式,每月开展设备润滑、隐患处置、缺陷处理等方面风险评估,不断提升设备本质化安全水平。
细化措施,突出一个“防”字
隐患排查治理要落实在具体行动中。为及时消除设备隐患,公司在设备巡视点检质量上严把关,注重设备三级点检执行情况。结合隐患“大起底”活动,通过点检认真排查各类隐患并进行分类,对存在问题及时上报处理,明确责任人、整改周期,制定相应设备达标考核制度,定期进行考评打分、执行奖优罚差,此外,密切关注天气信息,加强特殊天气下设备设施及人员安全风险管控,严格落实防雷电、防大汛、防风、防雨等措施,适当调整特殊天气作业时间,加强对架空线路、配电室等设备的管理,确保电气设备设施安全运行。
降低成本,落实一个“控”字
公司在备品备件消耗上“控成本”,重新修订细化各类备件使用周期、领用程序、计划申报,由职能部门专业人员对设备型号、使用地点及特性逐一进行把关,保证备件申报领用的准确性。加强备件过程管控,不断细化指标考核,严把备件材料的计划审批、领用指标控制、使用监督等关口,形成闭环管理,对于超出指标的进行严格考核,进一步控制备品备件的成本消耗。与此同时,公司还组织党员干部下沉一线开展修旧利废、设备见本色、技术攻关等创新创效活动,充分发挥管理人员在降本增效工作中的带头作用,不断激发各级人员干事活力。
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