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“避峰就谷”巧施策 “节能降耗”增效益

2023-09-15 00:00    来源:生产指挥控制中心    作者:薛小军

        面对复杂严峻的市场形势,今年以来,公司牢固树立过“紧日子”思想,以“低成本、低消耗、高效率”为目标,紧盯吨钢成本再降50元目标任务不放松,深挖节能降耗潜力,不断提高能源利用效率。

        

一减一满 增加煤气回收量

        公司坚持上下“一盘棋”思想,强化煤气平衡与协调。炼钢系统结合煤气发生量现状,从系统内部工艺、设施等方面,梳理影响目标完成的因素,形成技术攻关清单,对影响煤气回收的所有因素进行逐一排查、消缺,使煤气回收量逐步提升,通过加强设备管理,对设备进行优化,为煤气回收量稳步增长提供有力设备保证。在冶炼工艺方面,不断提高冶炼技术,吹炼过程中严格控制喷溅,保证冶炼过程更加平稳,为进一步提高煤气回收水平提供坚实技术保障。与此同时,通过规范各煤气柜峰平谷时段的柜容控制目标,明确收、送气阶段控制要求,达到优化煤气资源调配、进一步提升煤气资源错峰价值的目的。

        

一充一吐 提升发电增效率

        结合生产实际,公司持续推进能源计划管理工作,根据月度生产组织计划,确定发电机组运行方式,平衡能源计划用量,保障能源介质使用的稳定性。按照峰、谷时段组织煤气柜和煤气发电机组实施不同的运行模式,加强与各煤气回收站和发电机组的联系沟通,在优先保障主体单位生产的同时,合理调整煤气配比和转炉煤气加压机压力。谷值时段,煤气柜充气保持高柜容,煤气发电机组适当压减负荷;峰值时段,煤气柜吐气保持低柜容,煤气发电机组则“火力全开”,努力为煤气发电机组提供稳定的煤气用量和压力。同时,大力开展发电机组煤气单耗指标攻关,提高发电机组煤气使用效率,加强高温季节汽轮机凝汽器清洗,降低循环水冷却温度,确保发电机组高效运行。截至目前,公司自发电比例较计划值提升4%,实现经济效益1000余万元。

        

一谷一峰 降低煤气放散率

        公司加强能源管控工作,有效对接各生产工序环节,制定并执行《“峰平谷”生产组织方案》,坚持提前掌握好生产组织模式和冶炼节奏,及时调整能源系统运行方式和总管运行压力,有序匹配主体生产单位煤气发生量和煤气需求量,充分利用轧钢系统生产组织变化,实施抢峰发电与分时用电二者同时发力,煤气资源利用、煤气柜位调整与发电生产组织“一体化”协同,提高峰值时段、减少谷值时段发电负荷,拉开“峰谷”发电比例,科学利用分时电价差值,实现发电效益最大化。在峰值时段控制煤气柜低位运行,谷值时段控制煤气柜高位运行,利用轧钢生产线停机、待料、换规格检修时机抢配煤气资源,做好煤气实时动态平衡,综合平衡利用煤气资源,做到资源利用最大化和能源发电效益最优化。截至目前,创效1327.7万元。

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