两眼向内挖潜力 提升管理创效益

        今年以来，能源管控中心机修作业区聚焦中心工作，强化过程管控，从精细管理、降本增效、安全管理等方面入手，协同联动、细化举措，不断提升作业区各项工作水平。

精细管理提效益

        结合生产和管理实际情况，该作业区进一步细化成本管理，针对每日消耗做好日统计、周汇报、月分析。管理人员着重做好重点工作的跟踪管理，定期召开工作推进会，总结经验不足，分析研讨下一步举措，千方百计抓落实、赶进度、促生产。坚持以问题为导向，对备件加工、设备维修等项目利润率变化情况进行分类汇总，并分析利润率的影响因素，对症下药，破题攻关，力求提升各项创效指标。截至7月底，该作业区通过内部技术改造，优化工艺流程，作业区月度备件费用较去年减少10%。

深挖内潜降成本

        该作业区将标准化、制度化作为成本管控的有力手段，坚持以制度管人、管事，不断规范生产组织、质量验收、客户服务等流程，有效降低各环节费用。教育引导职工立足质量降成本，通过开展岗位标准化技术比武、“操检合一”轮岗培训、废旧设备维修攻关，提升全员技能水平和备件加工质量。充分发挥技术人员的主观能动性，积极回收废旧阀门、电机、管道等，每周盘点实物库存，监督班组领用物料使用情况，降低库存成本。今年以来，该作业区通过设备维修改造、材料回收复用等创效80余万元。

严抓细管保安全

        该作业区扎实开展常态化风险隐患自查自改行动，广大职工围绕消防安全、用电安全、作业合规等情况，每周进行两次排查，发现隐患问题及时整改。上半年，该作业区完成险肇以上事故为零目标，较大隐患和中心督办隐患整改率100%。根据季节特点，积极开展防洪防汛工作，通过重点部位和重点物资检查、应急防汛演练、应急值班值守等方式，不断提高突发事件应急处置能力。

        与此同时，组织开展干部上讲台、安教室培训、全员警示教育、应急实训以及安全“啄木鸟”等活动，向广大职工普及安全知识，增强职工安全意识。并加大奖励力度，上半年，共投放安全专项奖励约5000元，形成了生产安全稳定顺行的良好局面。