不畏酷暑勇担当 钢城青年展风采

        在轧钢厂生产一线，有一群心怀梦想、朝气蓬勃的青年，他们立足平凡岗位，在火热的生产一线奋勇担当，把青春和汗水挥洒在企业高质量发展的征程上，彰显新时代钢铁工人的风采。

脚踏实地 用实干迎接挑战

        中午11点，如蒸笼般的板带生产一线，在南面板链下面，液压工任学伟正在一边调整油泵位置，一边快速拉起油管给板链小轮轴承进行加油作业。任学伟告诉笔者，夏季板链维护工作尤为重要，只有轴承润滑到位，才能确保板链运行顺畅，生产稳定顺行。温度高、任务重是此次作业的最大挑战。由于板带有南北两条板链，每条板链有1662个小轮，每个小轮有2个轴承，每个小轮加油需要2分钟，板链加油维护作业一星期内必须完成。为此，他制定每天工作任务量，按照计划严格执行，以日事日毕的工作态度，保质保量推进。由于作业环境艰难，空间狭窄，空气流通性较差，温度高、蒸汽大，加油时需要站在板链下面进行作业。为确保工作进度，他保持一个姿势，一丝不苟地进行加油作业。

        闷热的厂房，他的衣服早已湿透，汗水顺着脸颊流下来，单薄瘦小的身影贴着立柱缓慢向前移动。“剩下四分之一的任务，按照当前进度，提前半天就能完成。”休息间隙，任学伟边喝水边说。随后，又投入工作中……在忙碌的生产一线，他找准位置，与高温战斗，用实干和激情完成每一项工作任务，彰显青年风采。

孜孜不倦 用心用情干工作

        午饭时间，笔者走进板带值班室，看见设备技术员习向欢正对着电脑认真进行CAD制图，对需要实施改造的设备方案进行验证。

        日常工作中，他发现设备小技小改可以提高设备使用的稳定性，但是仅按照图纸设计和相关数据计算，设备改造后能否达到预期效果还存在一定风险。为此，每次设备改造前，他都要进行软件模拟，分析改造的可行性，模拟通过后再实施。

        前段时间，在现场检查时，他发现现有轴承座通过两条M24*440双头螺栓紧固轴承座，一条螺栓紧固两个平面，生产过程中因为螺栓被拉长导致轴承座松动，严重影响轴承使用寿命。为找到解决办法，他利用三维设计模拟，将辊道轴承座中间掏空，将透盖改造成嵌入式透盖。通过实施改造，辊道轴承座寿命增加到6个月以上，辊道更换时间降低至60分钟以内，降低了人员劳动强度，提高了设备使用寿命，为设备稳定运行提供了强有力的技术支撑。他积极践行精益设备管理思路，坚持“大修大改、小修小改、能修尽修”的原则，参与技术改造40多项，综合创效600余万元，用实干推动降本增效工作见效。

        在十里钢城，他们立足岗位、孜孜不倦，将个人奋斗的“小目标”融入企业“大蓝图”中，在基层“小”舞台舞出人生“大”精彩，绽放更绚丽的青春风采。