5月份,公司多措并举、全员发力,以创新能源管理理念、能源计量专项检查、深化能效对标提升、积极推进利润中心建设及开展节能自诊断活动等五项举措,助推能源管理再上新台阶。
创新能源管理理念
公司以每月2万元正向激励为导向,成立能效提升专项奖励资金,调动全员积极性、能动性,营造良好节能氛围。抓好能源计划制定及执行,强化能源消费定额管理,夯实各层级能源管理责任,结合降本增效工作推进情况,推行能源计划的准确性和挑战性,开展能源管理体系内审工作,强化各单位能源管理意识,提升体系管理水平,确保能源管理持续有序推进。
开展能源计量专项活动
公司成立能源计量专项攻关小组,开展每月一介质、每周一分厂专项检查,全面梳理汇总各类能源介质流向图,各工序用能点层级关系,运行过程是否存在漏计、重复计量的问题,对流量计本体及附属设备设施的完好性和有效性进行核查评价,罗列问题清单、下发工作指令单,照单销号,为公司优化各能源介质管网、用能核算、节能优化提供依据,使能源计量工作成为公司能效提升和成本优化的有效支撑。5月份,公司共排查水系统问题19项。
深化能效对标提升
公司积极策划参与2022年度全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛,组织炼铁450m2烧结机和炼钢6#转炉撰写节能降耗竞赛评选材料。积极与建龙等钢铁行业节能低碳标杆企业进行交流学习,就电、氧气和压缩空气单价成本以及转炉煤气回收及煤气系统高效利用等方面进行交流,形成双向交流机制。开展内部对标竞赛攻关,分台阶进行关键能源技术指标攻关,主要包括高炉综合煤气消耗、轧钢棒材和高线综合煤气消耗、空压机电单耗及动力能源成本,其中高炉综合煤气消耗达到攻关二台阶,空压机电单耗达到攻关一台阶,吨钢动力能源成本较去年同期下降1.8元/吨。
积极推进利润中心建设
公司对4月份利润中心运行情况进行总结、分析,从统计、计量和结算三方面梳理问题11项,其中计量5项、统计1项、结算方面5项,并制定下一步工作措施4项,以计量为支撑,以生产指挥控制中心为指导,形成周推进月总结的利润中心工作机制。同时,不断学习借鉴先进技术方法,运行好利润中心,通过价格和成本导向,强化能源管理意识,提升各级人员水平,充分发挥利润中心作用,实现能源效益最大化,将利润中心打造成为全国标杆极致工程。
开展能源自诊断活动
为深入推进极致能效工程,公司开展内部节能自查诊断工作,通过业内对标、技术应用及专业调研分析发现,公司目前高炉工序,燃气系统及压缩空气系统能效水平较低,与行业先进存在较大差距。针对上述重点问题及梳理的其他问题,制定能效提升项目清单87项,深挖节能潜力,营造全员节能降耗浓厚氛围,全面推进能源管理工作再上新台阶。
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