能效领跑推动公司能源管理提档升级

        2022年，公司立足“双碳”战略，以管理节能、结构节能、技术节能为抓手，以能源分级管理和能源评价体系为载体，以碳排放受控、清洁生产体系达标为目标，围绕能效提升方案，严格能耗双控，全面提升资源能源管控能力，推动黄河流域绿色低碳高质量发展。

        加强组织领导，健全管理体系。公司持续健全能源管理体系，不断优化节能管理模式，成立以公司党政领导为总负责的领导小组，定期召开专题会议，研判政策新动向，研究难题解决对策，明确制约瓶颈破解方案，深入开展节能降碳专项攻坚。同时建立四级能源管理网络机构和专业管理队伍，通过对标能源消耗、能源利用效率，签责任书、立军令状，通过能源管理体系内外部审核，查问题、找差距，实现横向到边、纵向到底的全方位能源管理。

        提升团队能力，培育节能新风尚。公司指派专人收集能源法律法规、政策文件、管理标准，汇编成《能源专业管理法律法规》《能源专业管理政策文件》《能源专业管理标准》三大手册，发放150套至各级能源管理人员，建立能源法规识别机制，做好政策解读，配套相关制度，利用月度节能环保例会宣贯，督促全员认真学习法律法规、政策文件、标准规范，提高政治素质及业务能力。

        加强过程管控，追求极致能效。结合去年指标完成情况，公司推行能源消耗定额定量管理，提高能源消耗计划可操作性。编制《能源消耗定额定量管理办法》，量化各工序能耗、燃料消耗、电力消耗等能源消耗定额，推行能源消费定额管理，强化能源过程管控，并与能源消耗月、年计划有机结合，提高能源计划的指导性和可操作性。2022年，自供电比例同比提升8.28%，烧结工序能耗同比下降2.71千克标准煤/吨，高炉工序能耗同比下降19.87千克标准煤/吨，转炉冶炼能耗达到行业先进水平。

        建立巡查机制，深度排查隐患。利用国家标准、行业协会、节能专家及专业机构的智力资源，健全能源专业技术标准，成立水、电、热能动力、能源计量四个专业督查组，充分发挥专业联动作用，明确现场能源管理及巡查要求，有深度、有目标地进行检查，通过过程控制排除隐患，使动力能源巡查常态化，提升过程能源利用效率。全年累计开展动力能源督查47次，整改问题319项。

        挖潜增效技术创新，提升能源利用效率。公司紧扣“提质增效、升级转型、绿色智能”三大主题，锁定能效提升3%战略目标，以“不争第一就是混”的结果导向追求卓越，对照国家政策及行业水平，制定能效提升方案。2022年，公司能效提升方案共梳理项目47项，计划实施36项，已完成30项。同时在2022年全国节能降耗竞赛中，公司5#转炉荣获中钢协节能降耗“优胜炉”、450m2烧结机荣获“创先炉”“轧钢棒材冷床余热回收利用技术”获得钢铁产业链绿色低碳好技术荣誉称号、“一种气柜煤气回收系统的双柜并列切换运行应用”荣获全国机械冶金建筑行业“互助保障杯”职工创新成果三等奖。