“技改+”助力炼铁“经济冶炼”

       进入2023年，炼铁厂烧结作业区干部职工立足本职，集思广益，通过实施一项项小技小改，持续深挖降本潜力，助力炼铁“经济冶炼”。

烧结耐磨筛板改造 降成本

       以往，该单位烧结机棒条筛板正常使用寿命为3个月，不仅筛板使用周期短，备件费用高，而且更换频繁，大幅增加了维修人员劳动强度。为解决这一问题，该单位设备维修人员决定对棒条筛板进行改造，通过将棒条筛板改为堆焊型耐磨筛板等措施，延长了筛板使用寿命。改造后，筛板使用寿命可延长6个月以上，降低了设备维修费用，预计年可节约96万元。

溜槽增设耐磨台阶 创效益

       该单位烧结机冷筛工艺连接溜槽由于长时间受烧结矿冲刷，容易造成溜槽外壳破损撒料，导致维修作业频繁，且不利于烧结矿粒级组成和质量提升。针对上述问题，该单位设备技术人员通过观察烧结矿冲刷部位，决定在溜槽易磨损部位增设台阶，并在上部加装耐磨衬铁，以改变物料流动方向，延长设备使用寿命。改造后，冷筛运行率达97%，大于16mm的烧结矿粒度达55%，提升了烧结矿质量，预计年可创效80万元。

板式挡料底板改造 稳生产

       该单位烧结机板式给矿机原板矿两侧护帮采用钢板制作，耐磨性能差，使用寿命短，容易造成挡料板下移和设备卡停等安全隐患。为确保安全生产，该单位决定重新设计耐磨衬铁板尺寸，通过重新设计制作板矿两侧护帮形状，并采用3个螺栓连接方式进行安装，有效消除了挡料板下移、掉落等问题。改造后，不仅延长了护帮使用寿命，降低了维修频次，而且确保了给矿机安全运行，预计年可节约维修费用20万元。