公司打响年终大检修“战役”！

        自11月5日公司3#高炉停炉检修，2022年终控产检修正式拉开帷幕。公司上下协同联动，不畏艰难、勇挑重担，抓落实、解难题，对各物料备矿、固废处置、物流运输、能源高效利用等过程严格管控，达到了在线系统稳定、高效运行，各检修任务有条不紊进行。

        此次年终检修主要围绕3#高炉、400平方米烧结机、棒一直轧改造等重点项目进行，检修项目多、范围广、周期长，参与人数多，任务繁重，意义重大，将全面消除各主辅工序设备安全隐患，为2023年生产经营工作起好步、开好头夯实基础。目前，外协参检单位300余人已陆续进厂。

        五个到位 全面部署

        超前谋划到位。为组织此次检修工作，确保检修项目安全环保、保质保量完成，公司成立了年终控产检修指挥部，由党政一把手担任总指挥，全面领导和指挥检修工作，为年度大检修工作提供组织保障。

        责任落实到位。指挥部下设6个专业工作组，具体负责检修过程安全、环保、质量、工期、备件和材料供应、保卫、应急救援、后勤保障等工作，各小组分工明确，各司其职，将任务落实到组、责任落实到人，确保大检修工作有序推进。

        检修准备到位。全面梳理检修工作量，研究制定检修实施方案，编制生产检修组织方案，安排检修计划进度，明确参与检修的各单位职责，统筹安排好物资、外协人员调配等各项工作。

        员工培训到位。采取“员有所需，培有所专”的培训方式，为全员进行监护人知识、工器具使用、受限空间进行专项培训，使其掌握检修知识，通过“寓教于乐”的培训方式，使参检人员更易接受培训知识，将培训知识“内化于心，外化于形”应用到此次检修中。

        疫情防控到位。强化外来检修人员疫情防控要求及科学防疫知识的培训普及工作，规范检修人员防护用品的正确使用与佩戴，把外来检修人员和公司职工同等看待，树牢“大防疫”理念，实施闭环管理，切实把好防疫关口。

        三个严控稳步推进

        检修计划严控。根据生产检修方案时间节点，将生产检修任务进行逐级分解，对照生产检修任务清单，每天组织召开检修专题会议对各工序检修情况进行全面了解，及时跟踪检修进度，并对检修中存在的问题进行汇总处置，确保检修任务保质保量完成。

        检修过程严控。牢固树立“上道工序为下道工序服务、满足下道工序需求”的质量理念，建立次日生产组织方案，对生产原燃料、能源平衡高效利用等进行精确测算，果断处置生产检修异常情况，为生产检修任务有序进行夯实基础。

        检修成本严控。以“稳定高效、低耗节能”为原则，围绕此次检修备矿和能源高效利用等难题，一方面，采取落地矿就近堆放和轧钢污泥拉运原一二系统直接消耗措施，减少二次倒运环节，在节省物流费用的同时，规避了环保风险。另一方面，结合设备运行效率，采取高炉501号电拖风机倒换503号汽拖风机和盈德2号机组停运措施，确保检修成本最低。

        两条主线 同频共振

        围绕生产和检修两条主线，公司把握好生产和检修的平衡，做到齐头并进。生产组织坚持以增效益为目标、以降成本为重点、以保稳定为基础，持续开展全方位的对标提升和精益生产组织，全面提高各环节管控能力，不断降低工序加工成本，实现企业效益最大化。检修组织落实好工序衔接、防疫报备、备件回货、安全环保等各项措施，确保各项检修工作保质保效完成，为迅速恢复生产秩序做好保障，助力生产系统稳产高产、提质增效，产量和指标不断取得新突破。

        氛围营造 齐心协力

        检修前夕，公司一线党旗高高飘扬，各区域通过电子屏、标识牌、海报等，营造出“奋战大检修，我们定能赢”的浓厚氛围。检修现场，各基层单位创新提炼出现场安全监护“六必须”、安全措施落实“七确认”、施工作业“九严禁”、安全管控“十到位”的检修安全管理要点;制作了“三阶十步法”“动员令”“安全站位”“非常规作业五必须五到位”“六类危险作业管控措施”等安全海报，张贴在检修现场醒目位置，达到“心之所至，安全随行”的管理预期，营造良好检修氛围。

        与此同时，为进一步增强团队凝聚力和战斗力，公司各支部还组建了党员突击队和青年突击队，充分发挥党员先锋模范作用和青年生力军作用，为攻坚克难、全力以赴完成年终检修任务时刻准备着。