技改创新有妙招 点滴回收增效益

        近期，炼钢厂紧盯降本增效目标不放松，坚持以效益为导向，在提质增效上狠下功夫，立足岗位、两眼向内，多角度控成本，点滴处抠效益，凝聚全员智慧和力量，将降本增效工作做细做实，为生产效率和效益增添动力。

手动操作阀改为智能温控阀，增加蒸汽回收

      该单位老区锅炉除氧器温度控制，一直依靠人为操作阀门控制温度，存在误差，造成蒸汽浪费。该单位技术员通过现场反复观察，开动脑筋、仔细研究，与仪表人员沟通决定安装智能温控阀。通过电子温控阀实现除氧器温度精准自动控制阀门开度，减少了蒸汽消耗。此项优化改造，使炼钢老区日节约蒸汽20吨左右，年可创效24万元。

杂用泵出口管道安装过滤器，解决管道堵塞

        炼钢厂动力新区杂用泵主要为一、二次除尘风机轴承座供水冷却，因介质水循环使用，其中杂物不能及时过滤，导致一、二次除尘风机冷却水流量降低，不能达到设备降温效果，影响设备顺行。该单位技术人员通过对杂用泵出口管道重新进行优化设计，在水泵出口管道处安装“Y”型过滤器，并在过滤器前后安装不锈钢蝶阀，阀门前后焊接旁通管，方便定期对过滤器进行清理。改造后，解决了风机稀油站、轴承座冷却水管堵塞的现象，确保了一、二次除尘风机安全可靠运行。

自制风机轴承冷却装置，确保安全运行

     新区上料风机主要对新区皮带走廊及地下料仓除尘。该风机前后轴承冷却由5#连铸机和6#连铸机二冷泵供给。如遇其中一连铸机检修，则需要频繁切换冷却水阀门才能确保风机正常运行。为解决这一问题，该单位维修人员制作了一个冷却水箱，在水箱底部安装两台立式管道泵，日常运行过程中开一备一，使水泵出口与轴承座冷却进水管连接，将轴承座冷却回水管接至水箱顶部自制的散热管处。改造后，轴承冷却效果良好，风机运转正常，综合创效8万元。