小技小改有妙招 降本增效显成效

       进入三季度，炼铁厂员工牢固树立长期过“紧日子”思想，深推降本增效工作，持续在设备改造上集智聚力，创新实施了多项小技小改，助力企业快速打赢扭亏为盈翻身仗。

溜槽粘上“创可贴” 延年益寿

       该单位原煤仓溜槽以往采用普通钢板材质，但在实际生产中，原煤仓溜槽使用20天左右便会出现磨损撒料，造成设备维修压力增大，生产费用高。

       针对这一问题，该单位维修人员经过研究讨论，通过对原煤仓溜槽内部表面进行清理，并在表面粘贴耐磨陶瓷片等措施，进一步增强了溜槽抗磨强度。改造后，有效解决了溜槽使用寿命短等问题，预计年可节约维修费用10万元以上。

皮带巧加防滑链 确保安全

       据了解，该单位265㎡烧结机一混上料1#皮带在运料过程中，因皮带距离较长，容易出现皮带机打滑现象，如若岗位工不能及时发现，将会导致皮带发生压料事故。

       为确保安全生产，该单位设备技术人员多次实地调研，最终决定在皮带机的从动滚筒上加装防打滑装置，以增加中间皮带运输动力。改造后，可实时检测皮带机运行速度，当速度低于设定值，系统将第一时间发出报警信号，提醒岗位工及时查看处理，进一步保障了安全生产。

油站增设报警仪 预防事故

       该单位400㎡烧结单辊油站是单辊破碎机减速机润滑降温的重要设备。实际生产中，因单辊油站的油压需要人员在现场数字显示仪上进行查看，若油站出现故障，不能及时发现，容易造成减速机缺油烧损。

       为解决上述问题，该单位电气技术人员通过将400㎡烧结单辊油站实时油压信号引至烧结机主控室电脑画面，并加入声音和画面双报警装置，提醒人员第一时间进行故障处理，预防重大设备事故发生。改造后，大幅降低了现场人员劳动强度，减少了烧结机非计划停机次数，促进了生产高效顺行。