进入高温季节以来,“战高温,斗酷暑”成为钢城各条产线上的常态。公司设备管理部门针对高温天气,从夏季“六防”着手,扎实安排部署,加强设备管理,确保夏季设备稳定运行。
专项检查,合理配合不留漏点。夏季高温,设备是管理的重点。该单位按照《设备管理提升工作方案》对夏季关键设备进行分类梳理,专业和区域合理配合,组织开展夏季设备专项检查工作。各主体单位防暑降温设备、水冷系统、厂房值班室等夏季同类型设备由各专业联合制定检查计划,统一规划检查方案,同时针对炼铁风机风冷系统、能源管控中心煤气系统、轧钢小设备冷却系统等独立系统,发挥各区域日常督查的灵活性,见缝插针进行检查,确保夏季设备隐患全面排查,不留漏点。
以“点”及面,补齐管理短板。所有问题的本质都是管理问题。该单位要求区域主管每天都必须深入现场,通过“日检查”发现问题点,同时又不局限于某一点问题,而是以检查出的问题点为中心,查看主体单位的日常检查、关键人员包机责任、三级点检、维护标准执行、人员培训等管理是否履行到位,以“点”及面、追本溯源,找到问题背后的管理问题,并协助主体单位完善管理流程,落实管理措施,补齐管理短板,提升管理水平。
“预防性”管理,防患于未然。加强设备的“预防性”管理,是设备顺行的关键。针对夏季极端天气,该单位提前进行预判,对厂房漏雨、值班室防水、电气设备防护、防雷设施等采取现场“全覆盖”式排查,查漏补缺,避免汛期对设备的损坏。利用公司事故复盘机制,梳理历年同时期设备事故,引导各主体单位自发开展事故复盘,举一反三,汲取经验,避免重复性事故发生。通过“预防性”管理,切实将隐患消灭在萌芽状态。
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