设备改造有妙招 降本增效见实效

       进入二季度，炼铁厂电气作业区干部员工牢固树立长期过“紧日子”思想，从大处着眼、小处着手，积极开展设备小技小改、岗位创新等降本增效活动，多措并举深挖内部潜力，助力企业打赢止亏减损攻坚战。

远程控制 促生产

       该单位265㎡烧结机铺2#带是烧结机输送铺底料的重要生产设备。以往生产中，当铺底料仓位不足，铺2#带机尾电动阀门开启;仓满后，电动阀门关闭停止输送。但若仓满后岗位人员操作不及时，容易造成料仓溢料，导致铺2#带、铺3#带压料停机，不利于生产顺行。

       针对这一问题，电气技术人员决定对电动阀门进行远程控制改造，通过统一敷设信号电缆、编写操作控制程序和实时监控画面等措施，一举实现了远程操作。改造后，岗位人员可根据料仓情况实时操作电动阀门，有效避免了溢料引起的停机事故，预计年可创效5万余元。

限位改造 保安全

       据了解，该单位400㎡烧结机配料13-18#仓是存储除尘灰、高镁灰、高钙灰等烧结矿溶剂成分的原料设备，但因原料中时常夹杂块状异物，容易出现给料机卡料情况，造成给料机过流现象，存在较大安全隐患。

       为确保安全生产，维修技术人员决定对给料机联轴器护罩进行改造，通过在联轴器护罩旁加装限位开关，并将限位开关控制串联到控制回路中，彻底消除了安全隐患。改造后，当联轴器护罩被移走，控制电源自动断电，远程和现场控制均无法启动给料机;当故障消除和护罩恢复后，整个控制系统电源方可接通，确保了维修人员人身安全。据悉，此改造具有推广价值，可应用到其余配料仓给料机联轴器。

连锁说明 提效率

       改造前，该单位原料一区燃破系统由于起初设计原因，燃破系统程序画面未设置系统连锁启动流程说明，容易导致岗位工在设备连锁启动时，无法正确选择所需的设备连锁启动流程，制约整个燃料系统高效供应烧结机。

       为解决以上问题，电气技术人员通过在燃破系统的操作画面上加装设备连锁启动说明，并分类别标注设备连锁启动的每一个程序和设备序号。改造后，不仅便于岗位人员操作，提高了现场设备的安全运行，而且缩短了设备操作启动时间，保障了燃破系统顺利开机，进一步提高了生产效率。