炼钢厂全力以赴打赢止亏减损攻坚战

        近期，炼钢厂坚持“稳定生产、稳健经营、保持定力、夯实基础”工作思路，牢固树立过“紧日子”思想，聚焦中心工作，强化过程管控，坚定必胜信心，深推降本增效，积极行动、精准施策，坚决打赢止亏减损攻坚战。

严控工序时间，优化生产组织

        该单位严控各工序衔接管理，当班调度根据铁水成分及温度，及时调整废钢加入量，严格把控转炉装准率，为炉前创造良好条件。固化过程操作，减少高温钢，降低炉后调温频次，在保证炉况正常的情况下，调整渣料结构，确保化好渣、化透渣，严格控制喷溅，降低钢铁料消耗，减少工序时间，提升转炉冶炼节奏。加快钢包周转，缩短空冷时间，减少钢包周转个数，从而减少钢水温降、实现节能降耗，保证连铸机恒温、恒拉速浇铸。按照设备启停规定做好大功率设备的启停工作，降低设备无功损耗，对钢包烘烤、连铸中包烘烤时间进行明确规定，对烘烤器进行智能改造，优化烘烤条件，提高煤气利用率。

全力挖掘潜能，形成长效机制

        该单位以绩效考评为目标、以四级成本核算为核心、以日常消耗为抓手，精准施策、保稳保供，严格控制关键可控成本、关键消耗指标等。狠抓各环节，从炉料优化、指标提升、成本降低、可控费用、能源综合利用等方面，算好账、算细账，全力挖掘潜能，全方位推动降本增效，从细处着手、向实处用力，切实在源头上实现节流。制定《炼钢厂修旧利废管理办法》，建立废旧物资回收、修复、领用台账，制定系统的检查、鉴定、验收、评估、奖惩考核流程，做到月月有回收、月月有奖励，形成长效成本管理机制。

全员提质增效，激发创效活力

        该单位通过周例会、月例会进行总结，对节电节能异常情况进行分析、制定措施，做好过程管控，强化薄弱环节，确保能源消耗受控。以岗位创新、修旧利废为载体，充分挖掘废旧设备备件的剩余价值，鼓励职工围绕降本增效工作，从工艺设计、设备性能、技术改造等方面积极开展“我为降本献一策”“如何为增效做贡献”等活动，引导职工从身边小事做起，养成勤俭节约的良好习惯，将修旧利废、日常用品消耗指标落实到每个岗位、每名职工。严格按照“峰、平、谷”特点，精炼工序合理加入废钢，真正把节电措施落实到班组、岗位。