公司铁前系统多项质量指标稳中向好

        6月份，公司铁前系统紧盯公司全年目标任务，坚持“以经济效益为中心，以工艺技术为统领，以设备稳顺为基础”的生产经营方针不动摇，强化高炉操作，积极对标，抓好要素保障等措施高效落实，全力确保高炉长周期稳定顺行，深入推进质量指标稳中向好。其中送炼钢铁水合格率99.9%，一二级品率99.47%，均完成质量目标，4#高炉焦比达到历史最好水平。

夯实管理 对标找差强弱项

        精益过程管控是关键。公司铁前系统细化每日班产任务，以大班为单位，制定量化考核，每天对三个班实行日产量排名对比，末位大班及时组织召开分析会，找原因、定措施。同时，三个大班按照“横向对标找差距，纵向对标争一流”的内部管理理念，互相学习、追赶超越，形成以大班内部找差距、补短板、强弱项的对标管理机制。对于指标排名靠后的大班，高炉内部积极落实正、副工长包联帮扶责任制，并对内部存在的差距与不足及时纠正，全面提升职工技能水平。

齐抓共管 确保设备零故障

        设备安全运行是保障。随着气温逐渐升高，公司铁前系统紧紧围绕“以安全工作为基石，以设备安全运行为生产保障”的全局意识，坚持以“安全、设备齐抓共管、联动发力保高炉稳定”为原则，抓实标准化作业管控，强化日常点检、润滑、管理责任等基础工作，做到精益求精，确保不漏一处风险，不留一处隐患。在日常生产组织中，强化设备“三级点检”管理，提升职工对设备故障应对处理的能力，结合各区域特点，强化组织培训工作，提升设备保障能力，夯实设备应急管理基础，实现设备故障停机为“零”的目标，为高炉长周期稳定高效生产奠定坚实基础。

精准把控 稳定炉况提指标

        炉况稳定顺行是前提。面对目前低库存的形势，公司铁前系统始终坚持以高炉生产稳顺为中心，精心组织，强化高炉日常操作和管理，综合分析炉况趋势，早判断早调剂，力求炉温稳定，炉缸热量充沛。同时，聚焦原燃料入炉质量问题，根据物料库存、焦炭质量、烧结矿、球团矿、块矿配比情况，精细精准优化操作，灵活调整装料制度和布料模式，以“优化指标、降低成本”为目标，严管原燃料筛分环节，严控生铁含硅量和含硫量，确保原燃料种类、质量、数量符合高炉用料要求，以炉料结构常态化稳定，保证高炉炉况长周期稳定顺行。(炼铁厂 薛晓妮)