公司设备管理跑出行业“加速度”

        截至5月底，公司3#高炉已经连续运行15个月零19天，刷新历史纪录，高于行业6个月的高炉运行周期。而公司设备长周期运行背后有哪些诀窍?请跟随笔者一起去探秘。

        “年修是设备休养生息的好时机，充分利用年修时间做好设备养护能起到事半功倍的作用。”铁前设备主管如是说。

        在每年年修中，公司设备系统本着“凡事预则立不预则废”的原则，通过对设备日常运行中存在的隐患点、薄弱点进行整理收集，详细策划年修计划，制定作战图，以“安全第一，质量保障，节点受控，成本最优”的检修标准和“一事一单”的项目验收机制，发挥职能部门监督服务职能，夯实分厂主体责任，逐项落实检修项目，调动全系统各级设备维修管理力量，分专业、分区域，责任到人，扎实做好年修工作，确保项目高质量完成。同时，利用设备长时间停机时机，通过改造、引进新材料、新技术，优化设备，提升设备性能。在年修结束后，按照检修标准扎实开展年修后评价工作，分析年修过程中存在的问题，并总结经验，充实年修资料库，为后续设备管理提供数据参考，为设备稳定运行打好基础。

        “‘万变不离其宗’，扎实设备基础是设备长周期运行的核心”。设备管理部门副主任孙浪波说道。

        公司设备系统在设备管理中对照“防护、润滑、冷却、调整、清洁、紧固”十二字方针，以基础工作为抓手，聚焦重点领域、关键环节，建立关键设备技术档案和关键设备评估机制，实时更新设备维修养护记录，坚持关键设备开盖检查，确保关键设备可控、受控、在控;以设备点检为核心，坚持定检定修管理机制。在三级点检的基础上，实行班组长以上人员包机责任制，形成管理与维护的良性互动，对点检中发现的问题，充分利用定修短时停机时间，见缝插针，对设备存在隐患进行消缺。通过不断重复固化的设备管理动作，巩固设备管理中的薄弱点，夯实设备基础管理，筑牢设备长周期运行根基。

        “设备管理离不开管理者，设备维修离不开维修人员，人是设备长周期运行的掌舵者。”设备能源办主任杨卫锋经常向设备管理人员这样说。

        高素质员工培养一直都是公司设备管理的一项重要工作。公司设备系统两眼向外，通过“请进来”“走出去”的方式，积极邀请西安陕鼓、西安重机等专业厂家来公司现场指导;奔赴山东永峰、山西建龙、建邦等优秀企业学习先进管理方法，找差补短。手掌向内，通过开展分厂间管理方式分享、专业互查等相互学习、对标活动，借鉴推广优秀管理方法;开设班内小课堂，发挥专业聘任人员、工匠、劳模等专业人员专业知识，挖掘本单位知识技能库。同时坚持典型设备故障案例复盘，帮助维修人员在日常故障中学习，积累经验，建设了一支高素质的设备管理维护队伍。

        路虽远，行则将至。经深入探究，3#高炉的稳定长周期运行，无疑是龙钢设备系统卓越管理的一个生动缩影，其“诀窍”归根到底是对设备维护“从严、从细、从实”的扎实管理。相信，在公司这样的管理理念和方法的引领下，设备长周期运行将成为一种常态，进而为公司可持续发展奠定坚实基石。