潜心管理提质量 全员发力造精品

        九月份，炼钢工序紧紧围绕“质量意识始于心 主体责任践于行”质量月活动主题，以新国标换版为契机，转变观念、对标一流，夯实质量基础管理，优化生产过程控制，严守工艺、质量底线，进一步提升产品质量稳定性，力争全面超越各项平均指标，争创最好指标。

汇集合力，筑牢质量新“长城”

        该工序强化“质量月”宣传，营造浓厚质量氛围，深入分析当前钢材新国标换版、质量提升和保持质量稳定性面临的主要问题及难点，分解质量管控指标，明确基准值、目标值、责任人和采取的主要措施，强化闭环管理，持续推进精品炼钢质量。成立质量月活动领导小组，夯实各级责任，严格技术人员值班值守，加强关键岗位24小时巡查督导，各工段负责人直面质量攻关瓶颈问题，不讲客观条件，积极解决生产经营过程中的难题。引导职工扎实开展指标提升、降本增效、工艺优化等攻关活动，形成了上下互动、齐抓共管，助力炼钢质量提升“新合力”。

提质增效，向禹龙“精品”发力

        该工序绘制详细的质量提升蓝图，常态化开展QC小组攻关、金点子提报活动，鼓励员工对本岗位、本生产线影响产品质量的问题进行揭、摆、查，提出有针对性的意见和建议。利用各类科技创新平台，鼓励全员开展质量创新，加强全员、全过程、全方位质量管理的群众性质量活动，做好四级成本管控及“一人一表”过程核实。另外，针对后续新品开发和产品拓展提升，该工序及时启动新品开发技术攻关小组“日会议协商探讨机制”，及早部署项目开发和过程瓶颈问题攻关，进一步确保新区精炼炉生产优质高效。

精益管控，多措并举提质量

        该工序紧盯目标不放松，紧盯异常不放过，在提指标、降消耗、稳质量等方面下功夫、做文章，对关键指标进行炉炉算、班班盯、日通报、周总结，完善基础管理，明确目标责任落实到个人，实现关键指标再突破。创新推行四级成本核算体系，针对合金、熔剂、能源等成本，每天在工艺群分炉、分机、分项、分班次进行通报，明确短板并制定整改措施，做到立行立改，进一步实现成本最低、指标最优。同时，在各炉机线持续开展“赛马”机制，月度依据排名及完成情况奖优罚差，做好明星炉长、明星摇炉工、明星合金工等先进典型的评选表彰工作，激发全员参与生产经营的高涨热情，营造全员奋勇争先、追赶超越的良好氛围。