扬精益之帆 让青春乘风破浪

        他们以技术立身，以匠心筑梦，以精益为帆，为生产奋勇攀登;他们用精湛技艺，夯实生产根基，用高度的责任心，为生产蓄势赋能。请跟随笔者，看一看公司轧钢工序精益工作者如何在青春赛道上乘风踏浪?

精益生产线上的“排头兵”

        “把优秀当成一种习惯，把卓越当成一种标准。”是王艳平的人生座右铭。王艳平是轧钢工序板带生产线上一名技术员。工作多年来，他始终践行精益生产的理念，留下了辛勤的汗水和奋斗的足迹。

        他主要负责全线生产工艺流程优化、工艺纪律检查和产品质量检验。不管是从钢坯原料质量到加热炉出钢温度、炉压、空煤比控制，还是导卫衬板调整、线下备件质量检查、产品打包外观以及产品性能等等，总能看见他忙碌的身影。他深知，生产的核心是成本控制和产品质量。为确保生产出高品质的带钢，他先后修订了成本控制、成品质量管控、指标提升等管理制度，把涉及原料消耗、能耗指标等方面的成本落实到班组，细化到个人，精准过程管控，实现各工序成本控制，确保成本管控全过程监督，降低生产费用。同时，他严格落实岗位职责，推行精益生产，坚持生产与质量并重，成本与考核同行的工作理念，每天穿梭在生产现场，检查工艺质量，及时解决生产中存在的难题，为精益生产保驾护航。

        在大伙眼中，王艳平把工作当事业干，脚踏实地、高效务实、精益求精，在企业精益管理推进过程中发挥了敢打硬仗、善打硬仗的“排头兵”作用。

精益生产线上的“螺丝钉”

        张永红板带生产线维修工长，精益生产线上的一颗“螺丝钉”。从“弱冠”到“不惑”，一路走来，他身后留下一串串坚实的脚印，写满勤奋、谦逊、严谨、求实。

        工作中，他积极践行设备运行“零故障”理念，推进精益设备管理，大胆革新，不断强化维修队伍，以设备服务生产顺行为导向，攻坚克难，圆满完成了各项目标任务。张永红认为，精益管理要从日常抓起，他带领维修团队在设备管理上从“零”开始，严格按照设备点检标准、维修标准执行，始终做到点检有记录、有总结，维修有过程管控，有责任落实，形成工作闭环。为确保轧线关键设备受控，他将轧线设备点检、润滑、检查、紧固、更换表单化管理，形成日清日结，从发现异常到处理验收形成管理闭环，确保有迹可循。通过一系列行之有效的措施，力争设备上线“零故障”。

        除此之外，他立足本职，善于创新改造，先后对下线液压缸、柱塞泵进行拆解，对有用的备件进行入库保存以便二次利用，其中液压缸件再利用节约备件费用8万元，二次利用恒压变量柱塞泵节约备件费用12万元。他在班组积极开展“岗位创新创效”活动，完成岗位创新创效项目16项，创效约11万元，降本成效显著。

        “精”于学，“益”于行。他们是十里钢城众多岗位的一个缩影。他们立足岗位，以谦虚的态度，在工作实践中敢想敢做，全力推进精益管理，书写平凡的精益故事。