环环相扣 守好物料保供“生命线”

        二季度，公司铁前系统抓源头、严管理、提质量，以保障物料供给平衡为工作重点，以精益过程管控为抓手，在原料高效保供上严格工艺过程管控，精耕细作，为高炉“高效治炼”提供坚实物料保障。

严流程 让高效保供行动起来

        该工序创新推行“共享式”物料管理，坚持铁前原料物料信息集中共享，从“要”到“取”，做到精准供料。从品种、成分、配比三方面综合考虑，制定符合高炉炉况运行的配料单，通过对各料仓编号，加装物料配比品种LED电子显示屏，杜绝了物料上料中出现混料现象。在做好上下道工序衔接的同时，建立物料标牌，精准把控“堆料-取样-检验”程序，确保物料科学堆放和现场精准供料，避免了混料及车辆传带物料现象发生，确保高炉生产实时吃到放心“粮”。

重过程 让高效保供举措落地

        原燃料质量是决定铁水质量的关键指标。该工序坚持以TPM精益设备管理为抓手，高度关注高炉上料系统设备运行状态，以人工和智能检测设备相结合的方式，定期维护筛分系统设备，对在线运行设备进行全覆盖监控。严格落实设备管理“一班三检”和“三级”点检制度，加大筛分、称量两大工艺管理，周期性进行称量校验，两个月进行一次筛分高标准集中更换，确保物料质量高效保供机制落实到位。同时，定期对备用设备检查试机，按照设备运行“双保险”机制，由专人操作试机运行，确保在线设备出现故障能快速切换，保证高炉安全、稳顺、高效生产。

高标准 让高效保供提质赋能

        在原料保供上，该工序对各入料仓口创新推广“一车一卡”“一车一推”工作机制，规范物料收取和堆放方式，确保车车有信息、铲铲有标准。在信息传达上，详细传达指令，逐级反馈，落实具体措施，有效杜绝了人为因素引起的物料指令落实不到位等问题。同时，按照物料工艺控制标准，坚持“环环把关，实时反馈”的生产原则，严格按照统一要料单配比执行，通过远程监控、现场监督，进一步提高原燃料配比执行和仓口物料温度控制标准，落实工艺和设备“双标准”要求，守好物料保供“生命线”。(炼铁厂 程略 申劲草)