7月份,炼铁厂坚持“以经济效益为中心,以工艺技术为统领,以设备稳顺为基础”的生产经营方针,大力推行“操检合一”设备管理改革工作,以多方面、全方位培养一专多能的复合型人才为提升人力资源工作的着力点,全力助推设备管理工作稳中速进。
强化基础工艺,由浅入深铺稳“垫脚石”
“继龙,在进行管道焊接时,裂缝宽可以采取点焊方法,裂缝窄则采取连续焊的方法……”该单位维修工赵军辉正耐心给岗位员工讲解维修知识,现场实操演示。
该单位结合公司“操检合一、运维一体”改革要求,第一时间详细制定人员月度培养计划及考勤考核制度体系,将实施“操检合一”的钳焊工、电工逐一分解到班组,以“师带徒”“双向传授”等培训方式,分阶段开展技术技能培训。钳焊人员培训主要以钳焊工常用工具认识、各类钢板测量与裁剪等基础工艺为切入点,逐步深化到轴承与轴套装配修理、联轴器与皮带轮三角带校正与更换等知识;电工培训主要从安全用电、基本电气元件等基础知识到电机常见故障分析与排除等实操演示,由浅入深讲解工艺技术要领、安全操作要点,确保全面快速提升“操检合一”人员技术技能水平。
结合实际工作,操检齐抓系紧“双环扣”
“今日主要工作是对404#皮带头轮滚筒轴和轴套之间焊接加筋板,对抽渣管的泄漏点进行处理包覆……”在4#高炉渣处理班班前会上,班长徐江委对当班工作进行安排。
自推行“操检合一”设备管理改革以来,该单位牢牢抓住每一次设备检修时机,电、维人员和岗位工共同协作,将检修现场变成实操课堂,积极参与1#高炉检修、265㎡和400㎡烧结机检修等,高效完成了1#高炉预热器更换、热风炉大拉杆更换、256㎡烧结机二混减速机更换、板矿机链条等多项检修项目。在日常点检中,对岗位区域设备设施逐一进行排查、登记,并落实整改方案,进一步提高设备隐患排查率,延长设备使用寿命,助推人力资源和设备运维成本实现“双优化”。
深化节支降耗,修旧利废画好“同心圆”
“闫工,废旧钢板能不能制作成工具柜?正好可以提升焊接技术。”“当然可以,不仅可以制作成工具柜,而且这些废旧钢板在日常工作中也有很大用处。”该单位维修工闫聪答道。
结合公司吨钢成本再降50元目标任务,该单位牢固树立长期过“紧日子”的思想,坚持“修旧就是增收,节约就是创效”的降本理念,从大处着眼、小事做起,不断加大降本增效、节支降耗管理力度,鼓励全员立足岗位、开拓创新,将挖潜降耗和修旧利废融入日常工作中,以扩大修旧利废范围、主动修复损坏备件、实施废旧物资再利用等方式,持续扩大降本增效空间。据统计,目前,该单位已修复故障电焊机1台、粒化泵1台、三联托辊13组,并利用废旧钢板自主制作工具柜2件。
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