技术改造保供电 精打细算降成本

        今年以来，能源管控中心上下牢固树立长期过“紧日子”的思想，在每个环节寻找“降本”出路，在每项工作中积累“增效”力量，全方位打响极致降本攻坚战。

精细管理促降本 能源创效大提升

        该单位充分发挥管控职能，不断提升精细化管理水平，以降低外购电成本为降本增效的主要措施，加大用电管控力度，开展电力能源创效项目专项攻关，进一步促进电力系统经济运行。

精细管控降能耗。

根据用电管控方案和攻关目标，该单位一方面通过加大系统功率因数管理，提升功率因数，减少电能损耗。另一方面针对峰平谷用电管理，严格控制尖峰和高峰时段用电量，增加平谷时段用电量，在尖峰和高峰时段督促发电机组多发电，切实降低峰谷比值。

强化沟通增效益。

电力调度时刻关注发电机组发电负荷，当煤气压力波动导致发电量突然降低时，及时采取措施减少下网负荷，降低最大需量。同时动态掌握生产检修信息，及时协调沟通，有效调整调峰基线值，最大限度提升调峰收益。今年上半年，该单位各类指标稳步提升，其中自供电比例同比提高7.34%，电力系统最大需量同比下降3.51万kW，电力负荷侧调峰创效110万元。

岗位创新保供电 系统优化促顺行

        该单位鼓励员工立足岗位开展小技改、小创新，挖掘技术创新创效潜能，解决生产技术难题，促进电力系统安全稳定经济运行。

        针对电力系统发生单相接地容易导致弧光短路等问题，运维人员对公司三类负荷重新核定统计，将三类负荷零序电流接地保护全部接入跳闸功能，通过重新敷设控制电缆，在小电流选线装置上增加跳闸出口接线，并进行零序CT极性校对，现场调试，实现了三类负荷选线和跳闸双重功能。

        针对龙钢变6kV系统并列运行，在发生单相接地故障时，消弧装置动作后信号无法复归，导致系统一直处于接地状态的问题。该单位技术人员经过研究，在两台消弧柜上各增加一个切换开关，接入母联闭锁回路，可快速实现消弧装置投退功能，避免了同一系统中消弧装置重复使用信号无法复归的问题，缩短了故障处理时间，保障了供电系统安全可靠运行。

修旧利废出实招 降本增效显成效

        该单位牢固树立“省下来就是赚到”的思想，引导广大干部职工增强责任感与使命感，通过巧算账、算细账，进一步增强节约意识和成本意识。

        针对公司3#、4#高炉炉后除尘风机原设计为磁控启动，在运行中耗电量大的问题。检修人员利用原烧结脱硫系统淘汰下来的2台旧变频器对其进行优化改造，通过对旧变频器元器件修复，性能测试合格后，重新接线，编制控制程序，对设备进行静态调试、空载试验和负载试验。改造后，3#高炉炉后除尘风机月节约电费约15万元，4#高炉炉后除尘风机月节约电费2.5万元。

        针对微机综合保护装置长时间运行，经常会出现各种故障的情况。维修人员利用淘汰的综合保护装置上性能完好的CPU模块、通讯模块、操作模块和电源模块等，先后为公司修复综合保护装置10余台，节省备件费用近10万元。