立足岗位添措施 降本增效开新篇

        1月份，炼钢厂动力作业区干部职工立足生产岗位实际，集思广益、大胆创新，两眼向内找问题，立足岗位添措施，细小之处抠效益，助推降本增效工作开新篇、创佳绩。

自制冷却装置，降水温、节电耗

        炼钢老区转炉、混铁炉二次除尘风机前后轴承冷却由净环二次风机泵供水冷却，因冷却管线距离现场冷却部位较远，不能有效对轴承进行冷却。技术人员通过加工制作一处冷却水箱，在水箱底部安装2台管道泵，运行过程中开一备一，水泵出口与轴承座冷却进水管连接，回水管接至水箱顶部自制的散热管处，从而确保了轴承的循环冷却。改造后，风机轴承冷却效果良好，有效节约了水资源，月创效3.4万元。

轴承刮研改造，延寿命、创效益

        针对除尘风机在长期运行过程，滑动轴承推力面磨损加剧造成风机振动增大，影响正常生产。该作业区技术人员对除尘风机滑动轴承进行改造。通过现场测量轴颈与滑动轴承的接触面，对滑动轴承精细刮研，不断调整转子轴与油封接触点间隙，最终将接触点间隙控制在0.1毫米，经过4小时的刮研，形成润滑效果良好的油膜，有效延长了风机轴承使用寿命，保证了风机正常运行，综合创效约10万元。

蝶阀改造安装，保安全、省煤气

        老区一次除尘风机进出口切断阀使用一个盲板阀进行介质切断，因其介质为转炉煤气，属于重大危险源。为了确保设备更加可靠安全运行，该作业区技术人员对现有风机进口及出口盲板阀分别安装电动蝶阀，使设备运行符合规定要求，消除了风机运行存在的隐患，保证了安全生产，综合创效5万余元。