创新驱动增效益 思想破冰果满枝

        为实现全方位降本增效，轧钢厂围绕“精管理 创效益”工作主线，以解决难题为突破口，引导全体干部职工解放思想转观念，开动脑筋出实招，两眼向内挖潜力，向创新改造要效益，助力提质增效见实效。

        飞剪剪筒密封漏油改造创效益

        该单位板带飞剪剪筒密封性差，容易导致漏油。加之飞剪剪刃冷却水从密封处进入，容易造成精轧稀油站进水，油品含水量增加，粘度下滑。若停用冷却水，飞剪剪刃得不到及时冷却，加快磨损，导致飞剪剪刃寿命下降。针对此问题，技术人员与厂家积极沟通，决定将原飞剪一体式透盖拆除，加工制作分体式透盖，同时将密封割开后重新粘合安装。改造后，上线使用效果良好，避免了增加冷却水稀油站进水现象发生，同时年综合创效12万元。

        卷芯加装升降限位减少设备故障

        思想观念转变，才能改变传统做法。该单位板带卷曲卷芯是带钢打包的关键设备，卷芯升降的可靠稳定运行对生产尤为重要。前期卷芯升降主要通过升降油缸来控制，由于卷芯升降晃动夹杂氧化铁皮，导致卷芯下降上升位置控制不到位，下降对油缸冲击大，容易造成设备故障，影响生产。为解决此问题，该单位技术人员商讨研究，决定在卷芯上加装升降限位，同时在操作台加装上下限位指示灯，确保卷芯升降位置控制更加准确。改造后，延长了油缸使用寿命，降低了设备误机，年可节约1万元。

        自主制作模具浇筑烧嘴节省费用

        该单位板带加热炉长时间运行后，导致烧嘴耐材开裂脱落，影响生产，为解决此问题，原计划请外协人员利用检修时间拆除修复加热炉8个烧嘴，处理水梁立柱，但费用较大。为此，该单位组织专业技术人员，经现场勘查、查找资料，参考图纸，完成加热炉1个烧嘴的整体拆除、模具制作、支模和浇筑等工作。目前，修复的一个烧嘴使用效果达到设计要求，综合创效约3.5万元。后续将对其余烧嘴进行改造。