精细化管理 助推检修高效开展

       11月份，炼铁厂聚焦3#高炉年终控产检修，坚持将精细化管理作为检修各项工作管控的重中之重，从疫情防控、安全管控、质量管控等方面层层落实，全力助推检修工作安全、保质、保效完成。

强化联防联控，严格疫情管控

       检修前期，针对大量外委参检单位进厂检修等问题，该单位结合疫情最新动态，严格按照公司防疫管控要求，专人负责对所有入厂外委参检单位和人员进行施工资质、人员资格、健康证明等审查，坚决守牢“外防输入”安全防线。检修中，在检修现场入口处设立防疫监测点，每日在现场检查参检人员行程码、健康码、核酸检测、口罩佩戴是否规范，并严格按照检修现场每日消毒消杀工作要求，对新进检修备品备件实行“先消杀、再卸货”机制，创造出干净、健康、安全的工作环境。

强化巡查监督，筑牢安全防线

       该单位坚持把安全放在“高于一切、先于一切、重于一切”的位置，按照“全覆盖、零容忍、重实效、求平安、保畅通、促稳定”的检修总体要求，以作业项目全流程管理为出发点，持续强化检修期间安全巡查机制，通过持续固化干部“223”安全履职，实施干部24小时轮值制度，每日组织安全管理人员、单位主管深入检修一线巡查，及时发现并处理各项安全、技术隐患。专职安全员分片责任监控，全过程对责任区域检修过程进行监督和监护管理，严格落实好各项作业安全预防措施，切实筑牢安全防线。

强化质量管控，力求精益求精

       为确保设备检修质量，该单位从检修质量策划、创优规划、质量检查管理、责任区域质量管控等方面入手，建立健全事前质量控制体系，逐层逐级夯实检修责任，以日常巡查、专项检查、各作业区自查等方式推行设备质量分级验收、检修施工及质量追溯制度。按照不同等级标准进行验收，每日召开检修总结分析会，对检修期项目执行、质量验收情况进行通报与分析，对检修项目完成率、节点进度一致率、质量控制完成率等进行评价分析，持续强化检修过程跟踪，实现闭环管理，保障设备检修质量。