进入四季度,炼铁厂烧结工序紧盯“国内一流 行业领先”总目标,通过优化生产工艺参数、强化生产过程管控、创建一级安全标准化生产现场等一系列举措,对标先进补短板,大胆创新抓关键,各项生产技术指标实现稳步提升,助推公司高质量发展。
科学规范 优化工艺参数
紧盯全年生产经营目标任务,该单位坚持以强化烧结机生产工艺为主要抓手,聚焦烧结工序重点工艺设备,不断优化生产工艺参数,通过细化制定各级人员生产操作清单,层层压实生产控制指标管控,进一步夯实各级人员责任,提高烧结矿生产质量等级。持续开展降低固燃消耗、超厚料层生产等一系列工艺项目攻关,力促关键经济技术指标稳步提升,确保生产过程持续稳定向好。同时坚持以问题为导向,以铁前冶金性能实验室实验数据为科学配矿指导,设立专人实时跟踪、实时记录、实时反馈调整过程中出现的各类问题,第一时间制定工艺调整方案,保障烧结工序生产长期稳定顺行,助推烧结矿提质增效工作迈上新台阶。
层层加压 强化过程管控
为进一步强化烧结矿生产过程管控,该单位及时修订完善《烧结机换垛生产方案》,严格规范各环节生产操作标准,明确各级管理人员生产管控责任,实行烧结矿关键指标班组排名,定期召开班组生产分析会,通报班中生产过程存在问题,及时制定改进措施,举一反三,全方位强化生产过程管控。针对换垛期间垛头、垛尾混匀矿不均匀等问题,一方面采取分仓打料、小配比配加等措施,预防生产过程发生波动;一方面加强各级人员标准化操作,生产过程控制实行“窄区间”管控,确保碱度、亚铁等关键经济技术指标符合高炉生产标准,促进成品烧结矿入炉率提升,确保高炉吃上“放心粮”“经济粮”,助推炼铁“经济冶炼”。
夯实责任 保障安全生产
该单位扎实贯彻落实澳门新甫京娱乐娱城平台及公司关于强化党的二十大召开期间及四季度安全工作相关要求,持续高标准打造安全生产现场,通过制定各岗位安全管理制度和安全操作规程,建立双重预防机制,规范生产行为,实行“首安云”线上排查治理隐患、监控重大危险源等安全生产系统,确保各生产环节符合安全生产标准化要求。结合安全生产“三管三必须”和全员安全生产责任制,扎实落实“一岗三清单”,以破解安全管理瓶颈为突破点,建立以处级包片、科级包班、职能科室监督的责任链条网格,开展管理干部进班组、进岗位、进作业现场“三进巡查监督”活动,直击问题关键,增强工作力度,压实各级安全教育责任,持续提高安全履职效能,确保安全生产。
据悉,以上措施实施后,该单位烧结矿碱度、亚铁重点经济技术指标稳定率达到93%以上,入炉率较2021年提升5%。
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