深推精细化管理 坚决打赢扭亏增盈攻坚战

       三季度以来，炼铁厂牢固树立长期过“紧日子”思想，持续在“稳产、提质、降本、增效”上下功夫，两眼向内、靶向发力，深推安全、设备、工艺精细化管理，坚决打赢扭亏增盈攻坚战。

强化安全管理 树牢红线意识

       结合《安全生产法》和全员安全生产责任制要求，该单位紧紧围绕“防风险、保安全、迎二十大”主线，通过加强安全案例警示教育、安全分享、观看安全事故视频等，持续强化员工安全生产意识、安全生产操作技能。常态化开展煤气、炉缸烧穿等“双盲”应急演练活动，检验全员应急响应、自救互救和避险逃生处置能力，检验作业现场基础设施和安全措施的可靠性。狠抓现场不安全行为、习惯性违章，强化“首安云”反“三违”提报力度，加强日常安全防范和监管，警醒全员树牢红线意识，坚守底线思维，坚决预防一切安全隐患、事故发生，全力营造良好的安全生产氛围。

强化设备管理 夯实要素保障

       紧紧围绕“降本增效、指标提升”这一主线，该单位树立“生产稳定顺行是企业最大的降本增效”思想，聚焦设备要素保障，扎实推行铁前“116433”设备管理思路，通过加大推进设备网格化管理，将全区域设备进行“网格化”划分，实行全员“自留地设备承包”负责制，明确承包任务，夯实责任到人，确保点检、润滑、维修等设备基础工作做细做实。以设备故障率、设备运行维护费用、设备运行周期、设备检修质量等设备关键管控指标为杠杆，持续做细做实指标过程管控，以“季节化”微调设备日常保养维护内容，特殊天气和节假日实行设备“加餐”养护，助推设备管理工作提档升级。

强化工艺管控 确保长稳久顺

       该单位坚持以保障高炉炉况稳定顺行为重点，全力克服煤粉品种类别多等原燃料变化不利因素，坚持每日定时定点查看原燃料表观质量，加强内外协调与沟通，保证原燃料结构稳定。严格执行各项工艺管控要求，坚持三班统一操作思路，定期召开炉况分析会，统一炉温控制标准，重点强化生铁含硅量、风温、矿批等工艺参数控制，持续稳定过程管控，确保各项措施扎实落实。充分发挥冶金实验室工艺技术指导作用，坚持以立足科学合理配矿为基础，大力开展配料优化攻关，及时制定合理的工艺操作规程和工艺参数标准，持续优化炉料结构，快速缩小与先进企业在生产成本上的差距，进一步提升吨铁盈利能力。