他工作时专注的样子,遇到问题时努力探索、追求完美和极致的精神,时刻影响着身边的同事。凭着十七年来积累的先进经验和实战技术,他先后荣获“韩城工匠”、陕西省“技术能手”、陕西省机冶建“产业工匠”、陕西省机械冶金建材系统技术状元、陕钢第一届“十佳青年”等荣誉称号,成为一名真正的“炼钢大师”。他就是炼钢厂转二作业区5#转炉丁班炉长——王红斌。
回炉淬火 星光不问“赶路人”
自2005年参加工作以来,王红斌一直奋战在炼钢生产一线,始终保持学习的热情,发扬钻研的精神。工作中,他要求自己对设备要多看,碰到难题要多练,遇到新知识要多学,他坚持学习炼钢操作方法和关键设备的维护保养,从摸索岗位操作“规定动作”逐步切入,白天学习生产工艺积累相关数据,晚上便利用网络资源、专业数据、公众号分享的文章学习炼钢相关专业知识研究数据。短短两年时间,他便从一名普通的炉前工走上了炉长的岗位。初任炉长,他发现班组的短板在于对“关键指标”的控制,于是他尝试将优化操作、关键指标的提升联系起来,对出钢过程中温降、炉况、待炉时间等因素进行综合分析,稳定了氩后温度。通过两个月的实践,使氩后温度达标率提升到95%以上。大家纷纷赞叹,“你可真不愧是‘状元炉长’!”
精益求精 不断提升合格率
钢水合格率是炼钢的重要指标,5#炉丁班钢水磷的控制较差,一时间成了指标提升的拦路虎。“同样是磷的控制,为什么乙班很有经验。”于是,他每天延迟两小时下班,学习优秀班组的操作经验。经过一段时间的摸索、调整、总结,原来问题根源在前期造渣升温的不均衡,造成前期脱磷效率低。回到班组,他通过调整前期渣料的加入时机和加入量,促使均衡升温,为前期脱磷创造了有利条件。他坚持每班提前一小时到岗观察操作情况。在吹炼过程中时刻关注炉口火焰变化及氧枪流量变化,并做好枪位及氧压调整,确保过程化渣正常。为降低出钢温度,他立足本岗、深入研究,优化转炉工序衔接,借助钢包烘烤工艺,以降低出钢温度为突破口,通过不断总结、摸索、提炼,逐步掌握其中规律,提升了温度管控水平,为生产工序持续、高效运行奠定了坚实基础。
薪火相传 “冶炼”最美人生
王红斌带领的班组,不仅钢水合格率控制得好,其它关键指标钢铁料消耗、石灰单耗、渣料的加入量等也较为突出。他注重一线青工技能操作水平和理论水平,不断寻找突破口深入开展相关培训,制定计划措施,每年定量培养技能人才,采用“传帮带”“师带徒”等形式,将冶炼技能传授给青工,积极发挥劳模先进的传、帮、带作用,帮助青工快速成长。冶炼过程中出现钢水成分不合格、钢水温度不合格的时候,他立即与三大工种讨论分析,并做好总结,积累经验,争取做得更好、更出色。他说,“作为一名炉长就要以身作则,严格执行标准化作业,发挥好领头雁作用,在工作中做到率先垂范,确保安全生产。”经过不懈努力,该班组先后获得炼钢厂安全先进班组、陕煤集团安全先进班组等荣誉称号。
王红斌是“扎根基层、匠心独运”的钢铁青年,也是基层一线职工“艰苦奋斗,开拓进取,精益求精”的缩影,他以坚持不懈的“干劲、闯劲、钻劲”,深刻诠释新时代钢铁工人的精神,书写了无愧于时代的青春华章。
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