优化改造激发提质增效新活力

        近期，轧钢厂棒二作业区以“保安全、降成本、提指标”为目标，引导全员立足岗位、集智凝智，对生产难点进行技术攻关，深挖内部潜力，激发提质增效新活力。

        优化油位观察孔保安全提质量

        冷床步进减速机油位观察孔材料为有机玻璃，受高温环境影响，有机玻璃易破裂，容易造成油品泄漏。针对此问题，经技术人员现场研究讨论后，决定对冷床步进减速机油位观察孔进行优化，利用钢管焊接直角弯头，从油位观察孔位置引至减速机中部位置，并用套件遮盖观察孔，防止灰尘进入造成油品污染。改造后，上线使用效果良好，杜绝了因高温造成的油品泄漏，便于岗位工观察减速机内部油品存量，确保了人员作业安全。

        优化润滑加油泵省人力提效率

        电动干油润滑系统是轧线设备正常运转的重要环节，由于轧线电动干油润滑加油泵为柱塞泵，油管直径小，管路长，每个润滑点加油作业需要10-15分钟，润滑效率偏低，影响轧线正常生产。针对此问题，经技术人员研究，决定扩大油管直径，缩短管路，采用螺杆泵代替柱塞泵，从而提高加油动力和润滑效率。改造后，每个润滑点加油作业较改造前可节约8-10分钟，提高了工作效率，降低了人员劳动强度。

        巧制横移挡板降误机创效益

        横移挡板是确保钢材打捆端面平齐的重要设备。因使用频繁，容易导致底座松动开裂，造成钢材打捆端面不齐，严重影响钢材打捆质量，无形中增加了维修人员劳动强度。为解决此问题，经技术人员研究，决定利用废旧物料自制横移挡板，实现挡板的垂直升降功能。改造后，有效解决了钢材打捆端面不齐的问题，降低了人员劳动强度，月可减少误机2小时，年综合创效4.8万元。