抓重点 严管控 全力奋战开门红

        新年伊始，轧钢厂瞄准“国内一流、行业领先”总目标不动摇，全面树立“开局就是决战、起步就是冲刺”的思想，精心部署，强化生产过程管控，助力生产稳定顺行，为奋战元月开门红奠定坚实基础。

周密部署 峰平谷严把关

        该单位坚持“一切围着生产经营转，一切为了经济效益干”的经营理念，以“挖潜增效促发展，奋战元月开门红”劳动竞赛为抓手，积极落实公司“峰平谷”生产组织和尖峰用电工作方案，成立了“错峰”生产督导小组，制定《峰平谷专项考核制度》，全面实施“避峰生产、迎峰检修”行动，确保检修有目的、有计划，生产节奏稳定顺行，为降低能源成本提供了有力保障。从统筹协调上入手，加强内外各工序衔接，时刻关注炼钢各连铸机生产情况，积极协调合理组织钢坯分流，全面提高炼轧直供率、热装率，有效降低车转钢坯物流费用。

  质量提级 强化过程管控

        该单位坚持工艺红线、底线思维，以问题为导向，强化生产过程工艺管理，对现有工艺管理制度进行梳理修订，查漏补缺，制定具体的监督检查考核管理办法，进一步完善工艺技术管理体系。同时夯实各级管理责任，通过“四精准”(精准控温、精准控型、精准收集、精准服务)工作机制，抓好生产过程中的信息确认、工艺过程参数控制、红样质量检查等关键环节，紧扣安全、平稳、高效三个基本要素进行深入检查、精准评价、严格考核、督办整改等闭环管理措施，全面提高全员标准化管理意识，实现操作过程标准化管理，确保产品质量稳步提升。

  重点优化 降成本有保障

        该单位坚持“经济效益为中心，工艺技术为统领”的经营方针，从优化工序成本出发，针对重点指标、难点问题，成立工艺、合金优化专项小组，积极开展轧速优化、炉温优化、合金优化、钢坯定重优化等技术攻关，全面推动生产经营成本降低。与此同时，按照协同联动、先算后干、边干边算的工作方法，在炼钢工序低废钢配加冶炼条件下，通过降低轧制速度、降低开轧温度、上冷床温度等有力措施，全面提升工艺过程稳定性，确保产品质量达标受控，实现终端产品的最佳经济指标及最优经济效益，为实现节能增效轧制提供有力保障。