储运中心：多点发力 全面唱响降本增效“主旋律”

        十月份，储运中心积极响应“举力奋战金色十月 全力冲刺全年利润目标”的号召，从基础管理做起，从身边点滴做起，全员参与、多点发力，全面唱响降本增效“主旋律”。

锱铢必较“降成本”

        储运中心在降成本上坚持“鸡蛋里挑骨头”的做法，用放大镜查找差距、挖掘运输成本潜力，在日常工作中“挑刺”、抠细节，力求把成本降到最低。一是在日常工作中，从节约一滴水、一度电、一张纸做起，坚决遏制任何形式的浪费，做到区域无长流水、无长明灯、无跑冒滴漏现象发生，形成“节约成本，人人参与”的良好氛围;二是紧盯料场出入口，及时清理车帮、车轮夹带，清扫料场出入口，回收遗落物料，做到颗粒归仓;三是从细节入手，严把消耗。在易耗品的使用上严格实行交旧领新制度，在设备零部件及电机修复上秉承“能用绝不换新”的原则，利用废旧零部件进行修复和改装，降低检修成本。十月份，该单位完成修复铲刃3台、修复旧电机3部、更换废旧线圈2个，节约成本5000元。

精细管理“增效益”

        该单位将各项可控费用逐级分解，并将其分解后的指标完成情况纳入月度绩效考核，以强有力的考核督导形成“逐级分解、层层把控”的良好局面。各作业区持续对岗位作业流程进行系统规范和优化，严把原燃料进厂关、严把储料关、严把运输关，做到定点运输、定时运输、定量运输，从物料保供流程上减少二次倒运，既节约了运输成本，又减少了物料在转运过程中消耗。各班组充分利用岗位创新、技术比武活动，深入开展技术攻关、流程优化，把成本控制在每一道工序和工作环节。同时依托“日清日结”、三级成本核算，由“干后算向干着算、算着干”转变，不断助推生产经营效益上台阶。

修旧利废“提效益”

        储运中心坚持“能自己修理的绝不外委、能修复的绝不报废、能再用的绝不丢弃”的原则，各检修工段对使用过的电机、螺母等绝不丢弃，对更换下来的小零件、小配件凡能利用的必须修复再利用，对于钢板切割剩余的边角料也要根据检修需要进行加工处理，做到废材活用、旧材新用，实现了月度降低维修费用在3万元以上。同时建立了修旧利废激励机制，全面调动岗位员工修旧利废的积极性和主动性。十月份以来，各岗位修旧利废创效项目达18项，创效8万元以上，形成了“修旧利废人人参与，降本增效人人给力”的良好局面。