统筹协调生产 全力以赴保供

        8月份以来，储运中心聚焦服务保供职能，克服降雨、疫情等不利因素影响，围绕铁前钢后原燃料供应和产成品发运，从精细全流程生产组织、层级尽责严把物料表观质量关口和强化设备保障等方面不断细化措施，为生产稳定顺行持续发力。

全流程细化生产组织

        8月份，公司原燃料进购通过铁路方式发运日均10列左右，较以往回货增多。为确保铁路装卸生产过程各环节顺畅衔接，该单位由生产调度科牵头，围绕原燃料卸车工序和产成品出库工序，对生产作业流程进行了再梳理再细化，各工序涉及作业区对各自作业任务的所有环节做了进一步明确，从调度统筹到铁运配车、站台协调、采样作业、验收执行及运输组织等方面夯实人员责任，畅通信息传递，精准时间卡控，在时间和空间上为装卸车高效有序衔接，整体推进生产做好提前准备工作。

层级尽责严把质量关口

        该单位以“严把物料进厂第一关”为己任，采样、物料两大主体作业区通力协作，全力为生产系统提供表观质量合格的原燃料。针对自产球团质量不稳定的情况，一方面加强球团用料的采样跟踪，同时对物料表观质量验收过程进行班班抽查，包班科级定期进行验收照片审查，确保验收过程履职到位，发生争议有据可查。在废钢验收把关方面，从全面降低廉洁风险入手，自7月末开始为废钢班组配置5部公用手机，人员每日到岗后统一上交个人手机，使用公用手机验收拍照和工作沟通，同时持续强化副班长验收定级拍板职能，在提高验收结果的同时有效杜绝了验收过程的廉洁风险。

“六字诀”做好设备保障

        该单位以“管好 用好 修好”为原则，全力强化设备保障。结合月度火运物料增量实际，铁运、物料、成品等作业区先后通过外协专题会、班前班后会强调设备保障有关事项，要求其定检定修，做好人员协调补充和应急措施，确保挖机、打门子车、吊车、上站汽车等顺畅运行，切实保障生产。针对内部车辆管理，运输保障作业区由调度室统筹安排维修任务，确保每日修配成效，优先维修环保车辆;汽车队作业区加强车辆统管，各片区车辆在执行好各自任务的同时，根据生产要求积极补位运行或者承担外协业务。

        通过上述措施，截至目前，该单位铁路吞吐累计24770车161.54万吨，有力保障了公司生产顺行。