一季度公司备件库存控制成效良好

        一季度，储运中心聚焦“三个着力点”，从保供降本出发，通过提高计划准确率、紧盯管理关键点、严把入库第一关等措施，上下一心、攻坚克难，实现了备件材料库存控制1亿元的良好成效。

提高计划准确率，物资供应有保障

        储运中心以提高设备备件计划准确性为突破口，对各生产单位现场应急备件存储、使用情况进行摸排，并详细了解在线设备维护使用情况，准确收集各生产单位所需备件信息，为准确编制科学合理的采购计划积累第一手材料。同时，加强与设备能源办、采购部门的协调沟通，获取设备设施维修改造、采购物资在途信息，为减少重复采购和积压风险提供可靠保障;库管员在确保24小时全天候服务的基础上，对所回备件，进行及时、准确、完整的标识，并同步更新备件区位编码，为高效、准确发料奠定了良好基础。

紧盯管理关键点，降库降本获“双赢”

        该单位紧盯计划管理和废旧物资两个管理关键点，在物资计划编制和动态跟踪过程中，积极与生产单位、采购部门密切沟通，依据收集信息，取消或关闭问题计划;每季度，对已报却未回货的采购计划实施评审，及时终止无效采购计划。一季度，累计取消物资计划279项，节约采购资金621万元，将备件材料库存控制在0.99亿元。与此同时，抓住市场有利时机，通过交旧领新及现场收集废旧物资、线上招标处置等，为公司创效462.66万元，取得了良好经济效益。

严把入库第一关，确保验收全受控

        按照精细化管理要求，储运中心对物资入库过程实施全过程盯控，通过编制物资抽验计划，待抽验物资到货后，立即组织设备能源办、采购部门、使用单位、供应商对到货物资真伪进行甄别，从源头上控制了假冒产品进入生产过程。日常回货验收采取双人双把关制，拍水印照片留档备查，确保验收全过程受控。另外，在合金测沫时也采取双人作业，严格标准化操作，确保入库合金公平、公正验收。通过严格验收扣杂，一季度为公司挽回经济损失167.74万元。