深推精细管理 助力“高效冶炼”

       近期，炼铁厂牢固树立“一切围着生产经营转 一切为了经济效益干”的经营理念，聚焦月度生产目标任务，深入开展外部对标、内部挖潜工作，通过运用责任表单化、考核数据化等管理方式，全力营造铁前上下步调一致、全员齐抓共管的工作氛围，奋力当好企业改革发展排头兵。

锁定目标 精准分解保落实

       聚焦公司月度生产目标任务，该单位坚持以生产经营目标为核心，按照公司既定生产目标任务，按照“一炉一策”，将月度生产指标任务进行日、周、月精准分解，要求当班调度主任实时掌握炉料结构和炉况动态，认真分析、总结每班任务完成情况，并全方位对未完成单位生产、安全、设备、现场、工艺技术等方面实行点评机制，精准出击查短板、找不足，“评”出整改举措，落实管理责任，确保各项指标任务落在实处。

关口前移 稳定质量促高效

       高炉生产三分操作，七分原料。该单位紧盯入炉物料不放松，坚持铁前“我用我要看、我吃我要管”的物料延伸管理机制，规定当班正、副工长每班必须两次到槽下查看原燃料情况，及时掌握焦炭质量和数量，及时反馈烧结矿粒级组成、水分含量等关键性参数指标，保证入炉原燃料筛分干净，确保为高质量焦炭粒级分级入炉创造条件，促进高炉炉内料柱间透气性变好、煤气流运行顺畅，进一步稳定炉况，促进“高效冶炼”。

强化操作 提升技能助顺行

       结合五支人才队伍建设，为进一步提升高炉工长等专业技术人才队伍操作技能，保障“炼铁高效冶炼”，该单位详细摸排技术人才工作情况，由专人汇编《高炉炼铁工知识题库》，并定期开展“理论+实践”专业知识系统培训，坚持每日推送高炉操作、炉况调剂和不同炉况的应对措施等技术资料，不断提升技术人才操作水平。同时按照三班统一操作，坚持高炉攻守退原则，以高炉体检制、高炉操作“八定九固法”规范工艺管理，用数据判断高炉炉况微变，及时微调、早调，确保生产稳定顺行，推进各项指标提升。