铆足牛劲“犇”起来 奋力跑出“加速度”

        近期，炼钢厂转炉作业区一派生机勃勃的“春耕”画面，转炉人大力发扬“朝耕及露下，暮耕连月出”的孺子牛、“敢教荒原成沃野”的拓荒牛、“不用扬鞭自奋蹄”的老黄牛精神，大干实干善干，将“双目标”任务扛死肩、硬负责，在转炉指标、安全管控、精益管理等方面下功夫，以强烈的担当、昂扬的斗志，奋力跑出“加速度”。

抢抓机遇、主动作为，探索降本增效新途径。

        该作业区抢抓机遇、主动作为，积极探索降低转炉炼钢生产成本的新途径、新办法，根据转炉炼钢生产特性，全面摸排，以降低转炉渣量为突破口，开展指标提升和设备改造双着陆的攻关方案和实施措施，推动转炉炼钢全过程降本。同时推行少渣冶炼，建立动态渣料调整常态化运作机制，按照月度控制目标，由各炉座根据炉况运行状况、操作实际及原料条件等综合因素确定当天的渣料加入量，实现总量管控、动态调整的渣料加入新格局;依据影响炉衬维护及脱磷的条件开展降低出钢温度及提高出钢碳攻关活动，多点齐发，为进一步降低渣料加入量提供了有力支撑;实施渣料仓加振筛技术改造，有效回收渣料粉末再利用，大大提高了渣料利用率。

蹄疾步稳、勇毅开拓，推进安全管理蓬勃开展。

        该作业区牢固树立“事故不为零，一切皆为零”的安全绩效观，持续加大安全管控力度，把现场危险源管控作为管理重点，落实各班组关键人员安全职责。深推精益安全管理，围绕炉、包管理，持续做好枪位管理、炉壳测温、炉壁测厚工作，严格钢包运行周转，确保关键部位受控。针对氧枪、倾动等关键设备，摇炉、出钢等重要工序环节，该单位落实班组长人员重点盯防，加大班中巡查检查力度，要求安全员每天两次执法检查，持续规范标准化操作和安全确认制，时刻注重安全站位，及时制止职工不安全行为，切实管控好人的不安全行为和物的不安全状态，提高安全管理的针对性和实效性，推进安全管理工作蓬勃开展。

一鼓作气、精准施策，打造精益设备新格局。

        该作业区从设备管理细节入手，对照标准、细化责任，制定设备管理措施，做好设备维护保养，设备点检员每天对设备运行状况进行检查，查找薄弱环节，对发现的问题查错纠偏，杜绝设备“带病”上岗，并通过量化评估及追责的方式进行奖优罚差，用闭环管理倒逼工作落实。全面评估关键设备，对所有关键设备进行建档，完善《设备点检标准》《设备润滑标准》《维护保养标准》等规定及氧枪金属软管周期性更换、氧枪喷头维修更换、倾动减速机开盖检查、氧枪联轴器检查等台账，形成设备管理体系，使设备管理精细化、制度化、流程化，为设备稳定顺行奠定坚实基础。