看钢城一线如何增效与降本

        春光无限好，奋斗正当时。公司炼钢厂转炉作业区充分发扬 “三牛”精神，在成本管控方面，不断提升操作技术，在设备本质上发力，真正将降本增效落到细处、实处。

善于创新降能耗

        倾动设施是转炉的关键设备，倾动的减速机在长期运行过程中，致使油封磨损出现漏油渗油现象，造成能源消耗过大，利用小油槽补充油量达不到回收油品的标准，加大了油量的成本消耗。该单位技术人员经过现场研究决定利用废旧钢板制作大油槽，使整个减速机周围都能达到接油条件，同时在对接油槽口安装铜布，保证油品过滤，并将回收过滤的油引入稀油站油箱内部，保证油品的正常回收及二次利用，年可节约成本2万元。

细微之处保安全

        转炉新钢包车减速机与电机使用齿接手连接，在使用过程中齿接手齿轮不能正常啮合，导致经常发生电机空转齿接手打滑，对安全生产造成影响。该单位技术人员经过仔细分析、讨论，最终决定对钢包车电机及减速机轴进行拆除，测量尺寸，加工轴销式联轴器，使用高强度螺栓连接，既方便了人员日常检查，又提高了设备安全性能。

巧用技能提效率

        合金旋转溜槽是保证炼钢生产工艺的设备，它的作用是为了让合金能够在短时间加入钢水内。在长时间运行过程中，造成齿轮磨损，导致在旋转过程中出现缓慢、卡阻、不动作，从而导致合金不能按规定时间加入钢水内，影响正常生产。该单位技术人员对现场进行测量，利用废旧钢板制作支架，并安装液压装置来控制旋转溜槽，此举不仅有效保证了设备正常运行，而且杜绝溜槽不动作现象，确保了正常生产，年可节约6万余元。