自公司推进TPM精益设备管理项目以来,通过不断的学习和总结完善,让我深深体会到,工作中我们干任何事情都是需要从小事做起,细节抓起的。我们要最大限度发挥教育培训工作的实用性,逐步提高精益设备管理水平和综合素质,把TPM的优秀文化理念和方法精髓完美融合到工作中去。通过TPM的深入推进,进一步使公司现场环境面貌得到大幅提升改善和美化亮化,工作环境得到优化,工作效率得到提高,员工的幸福感也就会油然而生。希望我们在知为先咨询管理团队的正确引领和精心指导下,逐渐成为钢铁行业精益设备管理中的一支劲旅。
TPM是全员参与的生产管理模式,每个人都是项目推进过程中必不可少的一份子,必须严格按照标准要求从设备改善,安全培训等方面全方位推进。每天进步一点点,影响和带动他人共同进步,真正做到全员生产维修,促使设备综合性能越来越好。它不仅开阔了我们的视野,拓展了我们的思路,净化了我们的心灵,而且通过设备管理的改善和许多好的推行方法,带给个人和公司源源不断的益处。要做好现场和改善工作,首先需要保证全员思想上的统一和认识,这样才能切实保证全员的参与性。
TPM推进工作是一项艰苦而又漫长的工作,需要长期的无悔付出和默默坚持,才会得到满意收获。这个过程中最重要的就是要有足够的耐心和毅力。我现在总算深刻认识到公司之所以坚定不移的推行TPM工作的良苦用心了,是因为它的作用是反复被实践所证明的,在一定程度上来说,其实设备的稳定顺行就是企业最大的降本增效。
TPM是一个以全员参与、6S管理为基础的活动体系,要想TPM工作扎实开展,必须先将6S管理工作做好,这样TPM工作的推进基础才会牢固。TPM的推行并不是一味的要求投入多少资金、彻底推翻重建,而是要充分结合实际,立足现状,量力而行,也可以不花钱做到的,当然这就要求我们必须发动起员工的工作主动性和积极性,很多工作一定要靠自发性去完成。一个脏乱差,无序的生产作业环境是不可能让人肃然起敬的,是不可能激发员工主动性和创造性的,只有现场备品备件整齐有序,标识一目了然,设备运行状况良好,员工才会幸福、舒心的去工作,他们才会充分认识和体会到 “设备我维护,现场我改善,环境大家享”目标的重要性。
TPM的关键就在于转变人的思维模式,全员参与、自主改善,并全力营造精细化管理的氛围,让精细升华为一种习惯,一种理念和一种文化。
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