潜挖降耗，这个班组有妙招！

        班组是企业最活跃的“细胞”，是企业生产经营活动的基本单位。炼钢厂天车维修班组就是公司众多“细胞”中的其中一个，近年来，该班组人员立足岗位、铆足干劲，主动担负起降本增效任务，在火热的生产一线积极开展岗位创新、降耗攻关活动，确保各项指标实现新突破。

精打细算，绷紧员工“节约弦”

        对天车维修班组来说，减少设备的库存量和备件的消耗量是最直接的降本增效途径。为此，该班组从提升员工节约意识做起，进一步规范员工行为，引导员工将设备维修后所剩下的螺丝钉、小备件及时回收，养成良好的降本增效习惯，并引领班组成员积极响应公司降本增效号召，积极发扬主人翁精神，从小事做起，以“一计一策一事”为契机，鼓励员工提出合理化建议，并采取相应的奖惩措施，使班组人员精细操作、精打细算，促使维修工具成本不断降低。

攻坚克难，止住成本“失血点”

        该单位新废钢3#天车主副钩横梁为分开式龙门钩，因长期使用，板钩与龙门钩横梁销轴磨损，影响生产，且新废钢龙门钩横梁板钩叉形连接件、板钩与加料1#、2#天车不一致，增加了备件费用。该班组人员经现场研究，决定将分开式龙门钩更换为固定式龙门钩，吊钩与过渡2#天车主钩通用，减少了备件数量与种类。改造后，使用效果良好，有效延长了备件上线使用率，减少了检修频次，节约了备件储备量，年可节约备件费用4万余元。

锐意创新，巧做设备“小手术”

        针对老区炉前跨吊运废钢16吨天车小车行走路线跑偏、车轮损坏，影响正常生产问题。该班组人员将炉前3#、4#、5#小车车轮由单轮缘改为双轮缘，将车轮踏面加宽20毫米，利用定检修对炉前16吨天车小车轮进行成对更换。改造后可防止小车跑偏、掉道，降低小车车轮损坏率，保障天车安全运行，同时与25吨、32吨天车小车轮备件统一，减少备件库存，年可节约车轮备件费用5万余元。