“三问三思”强管理 解锁降本新密码

        “钢铁料消耗、废钢优化、维修费用、熔剂消耗、能源成本、钢坯定重合格率……”三季度以来，这是公司炼钢厂降本增效日调度会上出现频率最高的“热词”。

        针对这些关键经营指标，该单位以“三问三思”大讨论活动为契机，坚持目标导向、问题导向、结果导向，对标先进、大胆实践，边算账、边生产，精细算账、精益生产，制定成本最优生产方案，全面全方位抓过程、盯细节、严管控，坚决做到小时管理，日分析、周总结、月评价，实现成本管理“一盘棋”，全力以赴提质增效。

把准方向 头脑风暴掀热潮

        该单位党委坚持政治引领，抓好政治理论武装，把严肃党内政治生活作为实现党建工作标准化规范化的重要途径，进一步明确党委班子分工和责任，健全完善一级带一级、层层抓落实的工作机制。各级党组织深入开展“三问三思”大讨论活动，将活动成果融入企业改革发展和党的建设中，成为破解发展难题的“金钥匙”。认真总结分析近年来推进项目的效果，集智凝心、拓宽渠道，整体规划、分步推进，创新工作思路，从生产经营、安全环保、作风建设、疫情防控等工作入手，积极开展“党建+”品牌建设，将党建工作重心不断向一线倾斜，寻找融入中心工作的新途径，想方设法开源节流，千方百计降本增效。

靶向发力 提质增效见实效

        该单位在精细管控上狠下功夫，以每日分析为依据，建立全员、全过程、全方位成本控制的精细化管理平台，拉紧“以日保周、以周促旬、以旬促月、以月保年”的管理链条，确保各项指标可控、在控。

        紧紧围绕降本目标，深推“赛马”机制，扎实开展“红渣不落地”“零废品”“钢铁料消耗”等竞赛活动，加强全员计划成本管控意识及能力。围绕影响制约各项目标任务完成的瓶颈问题，深推精细化管理，制定奖惩措施、严格过程管控、各项任务逐级压实到人、落实到点，剖析问题短板、消灭落后指标。紧盯主要矛盾，高度关注重点指标，及时开展分析和调度，促进生产经营、设备管理、提质增效等工作全方位进步。同时大力推行全员绩效考核，构建“基本工资+绩效工资+单项奖励+效益分享工资”联动的薪酬考核机制，围绕重点核心指标，制定各专业专项考核激励制度，充分调动全员干事创业的积极性。

聚力攻坚 精益管理稳发力

        该单位坚持把精细化管理贯穿运用到全流程各环节，深推“设备基础管理精益化，能源成本管理精细化，设备点检精准化，设备维修精品化”的“四精”设备管理理念，不断提升设备管理水平。

        以现场设备运行过程管理为落脚点，发现问题、分析问题、解决问题，设备管理关口前移、重心下移，突出作业区级精益设备自主管理体系。对核心部位及关键部位数据进行量化，运用智能管控系统及在线监测设备，做好对设备数据的采集、分析、预警等，依据数据变化对设备运行状况进行预判，及时发现设备潜在隐患。组织专职点检、生产单位、维修单位三方对点检记录进行完善规范，规范点检项目，对点检部位运行参数细化、量化，并根据点检设备的关键程度进行分级，达到精准掌握设备运行状态的目的。结合现场实际情况，修订完善《标准化维修手册》，按照维修内容分为机械、岗位维护职责，对每个作业活动从所需工器具、维修步骤及标准、注意事项三部分进行详细阐述，依靠标准化维修，确保设备稳定运行。