奋楫争先开门红 提质增效创佳绩

        奔跑开工，实干开局。为扎实贯彻落实1月5日集团党委副书记、总经理许晓增调研公司生产经营降本工作时的精神，近期，公司坚持“成本线”就是“生命线”的原则，按照“算账经营+精益管理”理念，全面打响降本攻坚战，全体龙钢人埋头苦干、攻坚克难，充分发挥聪明才智，两眼向内，精益管理思路、优化生产结构、极致挖潜能源，闯出降本增效新路径。

        严细指标 精益经营硬仗思路

        降本是生存之本，增效是发展之道。为全面打赢2024年生存硬仗，全力应对钢铁行业谷底挑战，切实缩小与行业差距，公司召开战略解码培训会，围绕集团十大硬仗任务，形成公司打硬仗工作方案，把经营指标分解到每一个生产环节、每一道生产工序，把经营责任落实到每一个人、每一个岗位，形成经营责任明确、管控流程明晰、监督管理有方、奖罚兑现有序的经营管控模式。同时，全面推行预算管理，树立全员算账意识，从原燃料计划采购、生产过程管控、产品验收以及废料回库等环节实行全过程监管，构建源头管控、过程跟踪、节点考核的精细化“大经营”管理格局，进一步夯实经营管理基础，提升经营管理水平。

        满产创效 打稳降本增效“地基”

        “生产系统稳定顺行就是最大的降本增效。”公司围绕生产经营目标，强化各工序管理，按照生产、检修两条主线同频共振思路，统筹策划生产组织。在检修方面，秉承“保质量、保安全、保进度”的原则，精心部署检修计划，明确检修职责，严格按照检修计划执行，检修方案有效，实施措施得力，确保了各项检修任务保质、保量提前完成，实现了既定目标，为公司全面打赢2024年生产“硬仗”夯实基础。在生产组织上，聚焦单炉、机、线高效低耗、低成本新突破目标，铁前系统坚持“以高炉为中心”，围绕炉况长周期稳定、降低含铁料成本、降低燃料成本、节能降耗等制定内部硬仗计划，压缩一切不必要的开支，从源头降低成本;钢后系统针对轧线不饱和生产状态，“以销定产、以效定产”，快速调整轧线品规计划，抢抓销售钢坯机会市场，合理安排兑现订单，从末端提高效益。元月份，棒一、棒二、棒三轧线产量相继突破历史最好纪录。

        极致挖潜 创新提质增效氛围

        “没有最好，只有更好，能源效益挖潜永远在路上。”公司紧盯工艺优化，深化供应模式，优化生产组织，实现能源保供效益最大化。针对十万煤气柜检修转炉煤气放散制约生产的问题，专业气体保供团队对工艺深入探索，通过安装旁通管道，并对柜前、柜后管网实施改造，最终实现了无气柜运行模式。该项目实施后，将实现公司两大煤气柜无检修期限的限制，保证了转炉煤气无间断稳定供应。同时，围绕元月份煤气零放散硬仗任务，针对华龙电厂大检修期间煤气大量放散的难题，以“高效平衡”使用为原则，制定生产系统停机切换方案，结合峰平谷生产组织模式，从煤气供用两端入手，科学部署高炉风机倒换时间节点，合理错峰钢后各轧线生产检修顺序，充分发挥二十万煤气柜储能调峰作用，在确保高炉稳定顺行的同时，成功完成系统切换煤气零放散，为实现元月份煤气零放散硬仗目标奠定基础。