看！冶金实验室如何“庖丁解牛”降本增效

        结合精细化管理要求，近期，公司冶金实验室一手抓精细化管理，一手抓降本增效，进一步加强精细化管理，从根源解决薄弱问题，充分发挥校企联合机制，向内深挖降本潜能，挂挡提速，跑出降本增效“加速度”。

        规范标准化操作 练好基本功

        “实验室人员必须加强标准化操作，任何细微失误操作都有可能造成无法挽回的经济损失……”在班前会上，技术质量办业务副主任康学军强调。

        为进一步提高人员标准化操作能力，确保操作的规范性和准确性，该实验室依托班组培训主阵地，科学制定实验流程，明确各自责任分工、每日工作内容及应急管理措施，规范实验小组操作，激发其积极性、主动性和创造性。同时，通过“三位一体”标准化体系，强化员工综合素质，严格执行岗位标准化操作，集众人之力，汇众人之智，健全完善规章制度、优化作业标准、完善考评机制、增强安全保障能力，全面开创标准化作业新局面。

        紧盯精细化管理 管好责任田

        “针对烧结矿镁含量偏低的问题，重新实验，继续增加镁粉用量，必须保证镁含量符合生产要求。”该实验室专业能手原波在操作台上一边打磨零件一边说道。

        该实验室结合岗位实际，以培训为切入点，制定培训计划，统筹抓好技能培训、技术攻坚，提升全员专业技能。通过开展“专家会诊”，针对发现的问题，及时沟通解决，夯实责任，全程跟踪，直至问题解决。对每一个生产配比进行系统分析，提出合理化指导意见;对生产过程及时跟踪，从理论和实践方面，共同评价配比单的性能情况，制定工作责任清单，建立健全责任机制，真正发挥考核激励导向作用，切实将精细化管理落深、落实。同时，强化数据管理，加快数据建设，提高数据质量，实现数据共享、共用，不断提高数据信息的及时性和有效性。

        强化合作化研究 答好赶考卷

        “这个方案应该这样做?”实验室里传来一阵急促的脚步声，不远处正是一脸焦急的校企合作方邢老师。

        实验室作为科技的思想源头，对于铁前系统有着不可替代的作用。近年来，该实验室主要从原料配比优化、过程精细化操作和生产精准化预控等方面进行探索。为进一步缓解企业压力，实验室向外拓展，紧抓机遇，积极与西安建筑科技大学共同研究《龙钢含铁炉料冶金性能及结构合理配置分析》。该项目主要针对烧结优化配矿及铁前系统疑难问题攻关，通过建立科学研究共享常态化沟通机制，联合推动科技成果落实，共同实现“生产-学习-研究-创新”深度融合，更好地服务铁前系统。