强制性国家标准落地 “禹龙蓝”跑出“加速度”

        自2024年6月25日新版国家标准(《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1-2024、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB 1499.2-2024)出炉以来，公司以“开局决定格局，格局关乎全局”的工作思路率先抢跑，对照新版强制性国家标准，从工艺技术、检验能力等方面入手，全方位综合评价提升，确保新版国家标准尽快在公司落地实施。

与时俱进 入脑入心见行见效

        为帮助职工深入理解新版钢筋混凝土用钢国家强制性标准，提高全员标准执行的规范性、准确性，以及精准服务客户的能力，公司从钢材新国标的修订背景、重要意义、新国标中钢材的分类、技术要求、试验方法、检验规则等方面，组织召开专题研讨会和培训，通过循序渐进与互动提问答疑的方式，对新版标准变化的重量偏差要求、钢包精炼工艺、疲劳性能要求、取样测试程序等标准变更内容进行交流与探讨，进一步明确企业未来技术革新和产业转型升级的方向，确保与时俱进，持续提升产品质量和服务水平。

标准之上 严苛生产工艺升级

        新国标对产品质量提出了更高要求，这对钢铁企业来说是不小的挑战。为迅速应对，公司坚持“永远让自己的标准严于行业和国家标准”的要求，对照新版国家标准第一时间修订内控标准，做到质量管控“内控”标准严于国家标准，确保关键指标提高5%以上。同时，从合金配加、温度控制、重量偏差控制等方面入手，通过微合金沉淀强化、固溶强化和位错强化等，进一步提高和稳定钢材力学性能;引进高精度智能化燃烧控制系统、自主研发负偏差控制系统、轧槽过钢量自动计数系统等，实现生产工艺参数的精细化、精准化控制，确保禹龙钢材品质再提升。

权威检验 禹龙品牌质量信得过

        公司坚持以客户为中心，以科技创新为抓手，以解决生产“卡脖子”问题为着力点，积极引进扫描电镜、氧氮氢分析仪、金相显微镜、钢材抗腐蚀性能检验等自动化、智能化先进设备，全面提升检化验能力，助力产品标准100%执行。对照强制性国家标准，一次性通过中国合格评定国家认可委员会CNAS实验室认可扩项，新增扩项6个类别、11个项目、19个参数，检验能力得到国家认可。同时，按照“一流企业做标准”思路，积极参与起草、制定钢筋混凝土用钢材国家标准，先后完成《钢筋混凝土用钢材试验方法》《金属材料弯曲试验方法》国家标准修订，《钢筋混凝土用钢材逆向溯源热轧带肋钢筋》团体标准起草，有力彰显了公司在螺纹钢检化验领域的绝对权威，确保“禹龙”品牌成为质量信得过产品。

        站在新的竞争起点上，公司将以先发优势厚植领先实力，在钢铁行业高质量发展中破浪前行，助力“禹龙”品牌溢价能力及市场综合竞争力持续提升。