2023年，检验计量中心紧盯吨钢成本再降100元目标和全年挖潜增效10亿元以上任务，聚焦发挥价值、创造价值，充分释放专业“鉴别、监督、预警、把关、报告”作用，积极践行“贸易结算数据、生产指导数据”的精准性承诺，坚持“把企业利益放在第一位”，知责于心、担责于身、履责于行，用具体实践向企业交出一份满意的答卷。
聚焦队伍建设 人才工作显成效
该单位坚持重要人才重点培训、紧缺人才加紧培训、专业人才专门培训与“一岗多能”培养相结合，以职工岗位能力提升需求为导向，与中国计量协会、陕西省计量院、西安建筑科技大学等计量专业专家教授建立“小问题线上沟通解决+大问题线下专题讲解”的联动机制。同时，以“三级三师”“操检合一”为抓手，立足降本增效、科技类、技术研究类项目做好传帮带工作，将契约化作为人才梯队建设的硬约束，将创新创效项目作为聘任人员的“敲门砖”，将“五小”成果征集作为全体职工日常“掘金点”，深推“前有师傅、中有项目、后有徒弟”的协同并进模式，为企业高质量发展提供强大人才支撑。一年来，该单位共有八项创新项目荣获全国机械冶金建材行业职工技术创新成果奖，并荣获中国计量协会冶金计控分会“冶金行业计量管理对标统计源单位”，检斤班组荣获陕西省总工会“梦桃式班组”，物理试验班荣获陕西省“质量信得过班组”等荣誉称号。
强化标准建设 筑牢体系根基
该单位聚焦“一流企业做标准”目标，以“强化专业权威性+拓展专业全面性”为抓手，积极开展“对标-建标-创标”工作。主动参与国家标准《钢材盐雾试验检测方法》的起草，《焦炭溶损率及溶损后强度试验方法》的制定，《GB/T232金属材料室温弯曲试验方法》的修订，《钢筋混凝土用热轧钢筋耐腐性试验标准》的编写等工作。此外，按照高于国家标准及相关技术规范要求，完成公司F1等级砝码、0.3级标准测力仪、卡尺量具、测微量具4项计量标准现场考评工作，完成公司14类测量设备企业内部验收标准编制工作，完成CNAS校准实验室认可项目机械式温湿度计和工作测振仪的扩项基础资料编制，完成CNAS实验室内审员培训取证工作，确保公司按照最高计量标准合规运行，促使专业软实力不断提升。
严把质量关口 强化责任担当
该单位以“严把企业贸易结算效益零损失”为最大降本增效项目，成立稽查分队，对进出厂物资计量、能源计量、物料取样、负差抽检等与企业贸易结算有关的点线面进行监督检查，有效激发全员责任担当，为公司直接挽回经济损失共38.9万元。同时，坚持上道工序为下道工序负责，推进专业前置，对新进厂及工艺、配料等发生变化可能影响质量波动的情况，第一时间前往物料源头自取样化验，确保样品分析结果满足生产要求后方可进厂，并不定期对稳定的货源进行现场抽查，确保物料质量始终稳定，为生产稳定顺行和贸易结算做实数据支撑。
发挥专业优势 创建检验计量权威
该单位锚定“国内一流 行业领先”总目标，以提升检测能力为着力点，积极开发应用冶金行业先进检验技术，引进自动化智能化检测设备，全面提升检验技术能力和水平。围绕打造诚信权威质检体系，积极参加北京中实国金国际实验室组织的能力验证项目，质量实验室参与10项共26个参数能力验证，均为“满意”结果，“强检和标准测量设备受检率”“能源计量数据准确率”“钢材性能试验准确率”“化学抽检合格率”等16项指标均完成目标值。公司荣获中国质量检验协会“全国质量检验诚信企业”“全国质量检验信得过产品”“全国质量检验稳定合格产品”“全国产品和服务质量诚信示范企业”“全国质量检验信誉保障产品”“全国冶金行业质量领先企业”等荣誉。
挖掘专业潜力 全力冲刺增效益
该单位建立中心“基础和技术夯实年”工作责任清单及督办机制，聚焦重点降本增效项目推进过程中的难点、堵点问题，提升检验计量专业服务、深挖降本增效潜力，以科技类、技术研究类项目成效化转变为目标导向，加速全员“技能操作”向“技术研究”行动落地，成功开发“转炉渣中亚铁、游离钙分析方法”“钢中氮元素分析方法”等分析方法，申报并完成3项科研项目、5项四新项目、19项技术进步项目，靶向发力，促进各降本增效项目不断取得新质效。同时《计量促进钢铁产业降本增效》成果入选国家首批优秀成果库，有效提升了企业知名度。(检验计量中心 刘王丽)
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