强化冶炼攻关 助力高炉稳定顺行

       开局就是决战，起步就是冲刺。进入元月份，公司铁前系统牢固树立全局“一盘棋”思想，坚持“以经济效益为中心、以工艺技术为统领、以设备稳顺为基础”的经营方针不动摇，聚焦高炉安全、稳定、顺行核心工作，通过强化高炉原燃料质量管理、稳定炉内操作制度、控制出铁节奏、强化设备管理等一系列措施，全力确保系统长周期稳定生产。

稳定高炉操作 力促指标提升

       该单位以保障高炉稳定顺行为基础，不断细化完善一炉一策高炉操作方针，深推高炉攻守退、高炉“体检制”、八定九固法和炉况分析会等机制，严守工艺控制底线、红线，严肃各项工艺管控执行，持续强化高炉炉况运行管控，抓好炉内操作精益化，规范三班统一操作，全力确保高炉稳定顺行，力促焦比、煤比等经济指标提升。针对前期高炉运行短板不足，坚持每日召开铁前系统技术分析会，正视不足，灵活纠偏，深刻总结经验教训，采取“吹活炉缸，稳定用风”，适当抑制边缘、逐步扩大矿批、提高烧结矿入炉率、稳定渣碱、控制炉温下限、提高物理热等措施，促进高炉炉况实现长周期顺行。

精细物料管控 全力保障高炉

       高炉冶炼，七分原料，三分操作。该单位紧盯高炉生产要素管控和物料条件保障，守牢物料质量红线底线意识，按照“我吃我要看 我用我要管”的物料延伸管理原则，通过加强物料监督，实行24小时监督检查，实时掌握焦炭、烧结矿等入炉物料库存和质量变化，细化物料质量控制标准。充分发挥调度机制和原燃料管理作用，利用微信工作群加强物料信息预警工作，每日由主管厂长带队查看炉后入炉物料情况，及时有效掌握焦炭含硫量、灰分、抗碎强度、耐磨强度、反应性、反应后强度6项指标和烧结矿碱度偏差、转鼓指数、烧结矿强度、粒级变化，发现问题第一时间采取应对措施，实时动态科学管控高炉。

强化设备管理 夯实要素保障

       结合近期低温天气变化，该单位紧盯设备要素保障，坚持以岗位点检为基础，以专业点检为核心，以精密点检为保障，强化设备管理标准化、制度化、流程化、精细化、表单化、智能化，持续做细做实设备“三级点检”工作，准确掌握设备运行状态，不断提高设备运行能力。同时坚持设备管理“从生产保障性向生产经营性转变”的思路，实施全员承包设备管理模式，夯实各级人员设备点检、润滑、维护等责任，常态化开展设备隐患问题大排查，并对检查出的问题深入研究分析，第一时间消除安全隐患，持续巩固设备管理基础，强化设备要素保障，全力保障生产系统安全、高效、顺行。

       以上措施实施后，截至目前，公司高炉利用系数达到2.73t/m³·d，烧结矿入炉率81.95%，各项指标稳步提升。