铆足“虎劲” 奋力冲刺首季开门红

        一季度，公司轧钢厂牢固树立安全发展理念，层层细化分解各项任务目标，严抓落实，持续提升安全生产水平，铆足“虎劲”，以开局就是决战的姿态，全力奋战首季开门红。

        精准施策，养足安全生产“元气”

        该单位进一步健全完善全员安全生产责任制，将安全生产标准化建设与现场安全管理有机结合，扎实做好风险管控和隐患排查工作，确保现场安全管控有效落实。对作业环境、人员行为、制度措施等方面存在的安全风险，实行分级、分类管控，强化班组、个人隐患排查治理工作，深化落实安全风险评估机制，形成处处留心查隐患、层层压实抓责任、条条整改严落实的闭环管理，通过组织观看安全警示教育片，开展案例警示教育主题活动，强化安全意识，营造出“要安全、想安全、会安全、能安全”的浓厚氛围，为季度安全生产工作提供有力保障。

        步步为营，强健降本增效“筋骨”

        该单位坚持以效益为中心，以精细化管理为抓手，紧盯全月经营目标，统筹做好品规优化、指标提升、降本增效等工作，从生产组织优先保障、夯实管理人员职责、加强作风建设等方面，持续提升管理效率，保障高效益品规增量创效，为实现钢后效益最大化提供有力保障。同时从小处入手，细处用力，夯实降本增效“三级三清单”工作机制，充分利用节能增效轧制周例会、对标专项攻关，持续跟踪月度成本消耗指标及岗位降本增效目标实施进度，从源头上减少各类能源消耗及备件消耗，为完成季度生产目标任务与降本增效工作再添动力。

        靶向发力，提升设备运行“内功”

        该单位以“设备零故障”为目标，实行设备包机制，夯实责任人，持续完善“日常点检与计划维修相结合”的设备点检模式，对同类设备及故障进行季节性、周期性专项检查，并结合现场检查诊断分析制定可行性措施，提高事前响应能力，预防设备故障发生，最终达到“设备零故障”目标。通过标准化点检、量化设备运行数据等措施，不断完善设备巡检记录中设备关键参数，明确各参数的正常范围和指标，避免设备出现异常，通过对设备基础知识、设备基本原理、常见故障排除等专业知识进行培训，不断提高员工综合素质和专业技能，确保设备稳定顺行。