7月份,公司多措并举、全员发力,能耗指标取得重大突破。其中,烧结工序能耗较计划值下降3.88kgce/t,自供电比例较计划值增加了0.52%,吨钢综合能耗指标同比下降19.47kgce/t,为公司全年目标完成奠定了坚实基础。
加强过程用能管控
进入暑期,为减少能源消耗,公司从基础管理、计量管理、统计分析、供销平衡、过程管控五个方面紧抓生产过程用能,每日安排专人对重点用能设备、节能设备、环保设备运行进行检查,对存在问题每周召开专题例会通报,并下发工作指令单,要求制定措施,限期整改,严格杜绝跑冒滴漏和浪费现象。7月份共下发各类工作指令单124项。
重点突破能源成本
该单位从工艺过程入手,优化重点工序和关键指标管控,分类分级、化整为零、逐项突破,对热装率、出钢温度、氧含量、空燃比、加热炉能效等级等关键参数进行精细化控制,优化生产组织,提高设备作业率,实现能源消耗与工艺控制的紧密结合,将能源成本控制在最小单元。7月份,棒材、高线和板带动力能源成本超额完成年度目标任务。
深挖内部节能潜力
向技改要效益。进入7月份,该单位通过现场走访调研、借用外脑开展能源诊断等活动,突破工序瓶颈,加快推进节能技术改造项目进度。同时设立节能专项奖金,建立长效节能奖惩管理机制,调动全员积极参与节能改造。7月份,利用生产检修间隙共完成265㎡烧结微负压点火改造等节能技改项目6项,实现年节资300余万元,降低吨钢综合能耗1.85kgce/t。
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