陕钢公司烧结自动检验取制样系统赋能新质生产力

        近期，陕钢公司加速新质生产力发展步伐，围绕烧结矿返矿率降低难题，对450㎡烧结自动检验取制样系统进行升级改造，确保以及时准确的数据为烧结矿生产做好支撑。

        因原系统存在称重单元仪表不稳定、筛板卡料、底板积料以及秤体内部积料会出现累积称重的问题，导致自动化粒级测定取样的代表性不符合国标要求，致使原系统无法替代人工取样，不利于安全生产、廉洁防控相关要求。为解决以上问题，公司强化专业管理，组织检验计量专业技术人员成立攻关小组，从筛分强度测定系统、化学分析样制备系统、应急样(手工测定样)采取系统三方面进行诊断，并以实验论证为前提，对照手动槽下取制样分析结果逐步对计量称重、检测分析及自动取样机不锈钢筛网、托辊、转鼓桶等备件进行升级改造，促使自动检验取制样分析系统所出具的烧结矿粒度、强度分析结果与手动槽下取制样分析结果比对误差在国标允差范围内。

        升级改造后，该系统完全满足生产需求，不仅有效降低了职工劳动强度，规避了取样过程中因人为因素造成的各类影响，而且大幅度提高了烧结矿采样的随机性、代表性和效率，有力推动公司新质生产力发展。