毫厘之间显匠心 精益检修保顺行

        挥汗如雨的人工盘车，精益求精的同轴度校正，“心有灵犀”的默契配合……近期，在公司265㎡烧结主抽风机检修中，以全国钢铁行业技术能手、陕煤工匠赵忠峰为代表的维修团队攻坚克难，圆满完成了风机和电机联轴器矫正等检修项目，绘就了一幅最美“奋斗者图鉴”。

        265㎡烧结主抽风机电机属于公司关键设备，技术含量高、维修难度大。为确保此次检修顺利进行，公司所属能源管控中心提前着手准备，对检修安全、质量、标准提出明确要求，对各项作业坚决做到“无监护不开工”，严格进行安全技术交底，落实好检修方案要求的技术措施和组织措施，并按照工作任务对检修人员合理安排分组。同时，结合维修设备特点和现场实际情况，压实各级管理和技术责任，积极协调材料配件，督促各项保障措施落实落细。

        联轴器同轴度校正是此次检修的重头戏，需要人工将直径近4米的风机转子旋转一周，反复调整轴承座下部垫片。作业现场，赵忠峰带领维修团队发扬“执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越”的工匠精神，凝心聚力、迎难而上，以高度的责任心和强烈的使命感，严格落实作业标准，逐项进行同轴度轴向分析、径向误差数据分析、轴承座方向调整…… 将轴向、径向同轴度误差严格控制在0.02mm以内，确保风机一次性开机成功、稳定运行。1#风机校正完后，赵忠峰又向2#风机走去，他辛勤忙碌的身影感染着身边的工友，大家团结一心、并肩作战，力争提前完成检修任务。

        “作业环境狭窄，大家要注意头顶和脚下，确保安全。”在风机排风道盘车作业中，青年技术骨干梁金涛紧盯每个作业流程，不时提醒检修人员集中注意力，相互间紧密配合，把安全放在首位。“盘车是受限空间作业，所以每个环节、每项操作都必须小心翼翼，在保障安全的前提下，才能把检修工作干得又快又好。”梁金涛说道。

        “我身手灵活，让我钻进去!”钳工王博宇自告奋勇。风机排风道空间狭窄，作业难度大。王博宇咬紧牙关，和工友们相互协作，逐个查找风机磨损点，以最好的精神状态和最强的技能水平迎战工作挑战，他们奋力拼搏的身影成为检修现场的最美风景。

        匠心践初心，实干显担当。经过团队的共同努力，提前4天完成全部检修任务，不仅提高了检修效率，保障了生产顺行，而且降低了检修费用，助力降本增效工作深入开展。