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精细管理 拧紧节支降耗“节流阀”

2024-03-20 11:00    来源:炼钢厂    作者:孙卫国

        面对钢铁行业新形势,公司炼钢工序按照“打硬仗”要求,全面落实管理改革、技术改造、降本增效工作,主动作为、迎难而上,强基础、补短板,为生产经营保驾护航。2月份,设备维修费用较公司计划降低0.64元/吨钢,修旧利废项目完成116项,创效47.2万元。

打好设备管理改革改革仗,保障设备平稳运行

        该工序严格按照公司设备管理改革要求,深推“操检合一”,突出示范引领,明确人员分工、职责,夯实各级设备管理、维护责任,使生产、维修高度融合。在维修工段全面实施工时制,依据各维修区域作业活动特性,分别制定区域工时制标准,做好维修日统计、周分析、月总结,三个月按照运行情况调整修订一次,保证工时制的精准性,有效激发和提升员工工作热情与干劲。随着“操检合一”工作不断深入推进,岗位点检、隐患整改、检修参与度、质量明显提升,有力保障了生产系统稳定运行。2月份,上料、天车、动力均实现区域设备事故故障为零目标。

跑出备件管理加速度,实现辅料成本新低

        针对辅料成本管理,该工序每月严格按照费用分解要求,扎实做好各区域备件费用分解、备件库存盘点、超储物资处理,落实技术员、设备主管、工段段长三级负责制,实行备件费用捆绑式管理,对完成费用的按照比例进行奖励,对未完成的进行考核,并在设备例会上问责,夯实管理主体责任。为降低物资备件消耗,全力推进设备物资管理智慧平台建设,对区域所有物资备件重新统计梳理,为后续物资管理、备件管理、固定资产管理提供依据。2月份,各区域物资备件已录入系统运行,实现通用件互享、特殊件互借、急件先用,达到物资备件资源共享的目的,有效提升了备件使用率,运行效果良好。

念好修旧改造节约经,拓展增效新极点

        该工序扎实落实修旧利废管理,编制《2024年各维修区域修旧利废工作计划》,每天对修旧利废完成情况进行反馈,并在调度会通报,对项目进行验证,确保修旧利废保质保量完成。每周对各维修区域修旧利废完成情况,进行绩效考评打分排名,激励后进、弘扬先进;月底排名末位维修负责人在大会上进行述职。同时,强化节能项目管理和节能措施落实,对照管理节能、技术节能、结构节能要求,制定详细方案,对转炉进行炉体水节能改造、炉体泵变频改造,改造后,每小时可节约费用32.86元。(炼钢厂 孙卫国)

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