2024年,公司以“精益检计助力生产经营精细化管理”为目标导向,在检验数据“更快、更准、更全”上持续发力,着力打造“精益检计”管理体系,确保为生产经营做好支撑、为工艺优化做好服务。
建立“一张图表” 强化过程提升效益
“32号试样的Al2O3指标超标准,其余元素含量均在要求范围内……”原料分析工小闫根据“高度过程控制图”预警信息,第一时间将产品结果信息反馈给生产调度。
按照“上道工序为下道工序服务”的理念,公司坚持超前思考、提前谋划、向前部署,打破检化验只对来样负责的传统模式,强化“取样的代表性、制样的规范性、做样的准确性、数据的预警性”过程管理,组织技术人员建立数据预警“高度控制过程图”,以“上下标准线”为参照,提升超标准数据的辨识效率,协助各主体单位以最快速度调整工艺参数,最大限度降低质量成本输出。此外,将公司各生产工序关键称重类测量设备纳入工艺计量管理范围,强化工艺计量设备的期间核查及实物校准、日常工艺计量数据比对分析,确保工艺计量设备运行稳定、数据准确,保证过程质量始终处于动态稳定状态。
锤炼“一项能力” 技术拓展增创效益
“不断开发新方法做好技术储备,部分标样我们也要自己制备,在业务能力提升和降低生产成本上必须做到协同发力。”聚焦打硬仗措施,质检作业区作业长卫社彦对目标任务进行分解。
按照“省下来就是赚下来的”理念,公司以各工序生产需求为行动导向,积极推行“人有我有、我有且全”专业能力提升行动,在“渣系分析方法”“烧结矿矿相分析方法应用”“钢中碳、硅、锰、钒、铌元素分析窄区间控制提升”等方面积极展开研究并开发检化验新方法,有效填补专业空白,助力企业不断实现低成本生产。同时,在主流原燃料标样研制应用上下功夫,深推检化验所用煤、焦炭热态、烧结矿等控样的制备工作。截至目前,煤标样已制备完成140瓶,焦炭热态内控试样制备12千克,节约费用8.16万元。
采取“一个行动” 专业扩项压缩成本
“经过相同条件下的对比,2023年的测量设备外检费用同比降低13.25万元。”经济运行分析会上,科长李鹏成本控制情况进行汇报。
按照“收入来自客户、利润要靠竞争、业绩决定薪酬、幸福源于奋斗”的理念,公司全面综合评价业务水平、认真审视专业能力,积极对接中国计量协会、陕西省计量院等,靶向提升测量设备内部校准能力,持续深推CNAS扩项工作,并创新性模拟开展实验室管理体系复评审工作,力促公司测量设备自检业务范围不断横向延伸。同时,积极参加质量、计量行政部门,国家计量协会、检验平台等专业机构组织的能力验证和实验室比对项目,连续四年获得北京中实国金国际实验室“能力验证质量奖”,通过多方面的能力验证,为扩项工作有效夯实基础,让公司测量设备校检效率提高的同时,外检费用有效压缩。
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